logo
Zhejiang Huier Coating Environmental Protection Equipment Co., Ltd
продукты
продукты
Дом > продукты > Производственная линия для окисления электропластировкой > Линия производства гальванического оксидирования с управлением ПЛК

Линия производства гальванического оксидирования с управлением ПЛК

Подробная информация о продукции

Условия оплаты и доставки

Получите самую лучшую цену
Выделить:

Производственная линия электропластировки под управлением ПЛК

,

автоматизированная линия оксидирования

,

система гальванического оксидирования с ПЛК

Линия производства гальванического оксидирования с управлением ПЛК

Описание оборудования:

 

I. вспомогательные системы и автоматическое управление

 

1Система фильтрации и циркуляции
Высокоточный мешковый фильтр (точность 5 мкм) сочетается с центробежным насосом для достижения непрерывной очистки и рециркуляции обезжиряющей жидкости и жидкости для маринования.

2Контроль и мониторинг температуры
ПЛК управляет температурой (± 2°C) и временем обработки, а сенсорный экран отображает значение pH, проводимость и другие параметры в режиме реального времени, что обеспечивает хранение и отслеживание данных.

3Устройство защиты окружающей среды
Башня для сбора кислотного тумана (материал PP) сочетается с нейтрализацией щелочным раствором, выброс ЛОС ≤ 50 мг/м3, который соответствует промышленным стандартам охраны окружающей среды.


II. Примеры ключевых параметров процесса

 

 

Параметры Описание
Температура обезжиривания 40-60°C (настраивается в зависимости от типа масла)
Время маринования 1-5 минут (в зависимости от толщины слоя оксида)
Проводимость для промывки воды ≤ 50μS/cm (стандарт чистого водоснабжения)
Материал траншеи PP/нержавеющая сталь (выбирается в зависимости от коррозионности)

 

Основные конструкции и компоненты:

 

I. Система резервуара

1. Танк для обезжиривания

Использование коррозионно устойчивых материалов (PP, PVC или нержавеющей стали), с встроенной щелочной обезжиряющей жидкостью (pH 9-12),поверхностный жир и загрязняющие вещества из рабочей части удаляются путем распыления или замочивания.

Некоторые оборудования включают нагревательные трубки (титановые или кварцевые материалы), с диапазоном регулирования температуры 30-60°C и временем обработки 3-10 минут.

2Танк для маринования

Он оснащен азотной кислотой или смешанным раствором кислоты (например, H2SO4 + H3PO4), используется для удаления слоев оксидов металлов и микроскопических примесей, а корпус резервуара спроектирован с герметичной структурой.

3. Резервуар для мытья

Многоступенчатый противопоточный блок для мытья воды, оборудованный распылителем высокого давления (0,2-0,5 МПа) или ультразвуковым колебательным устройством для обеспечения того, чтобы остаточное количество жидкости составляло ≤ 50μS/cm.

 

II. Корпус и опорная структура

1Оборудование.

Закрытая туннельная структура, использующая процесс изгиба и подключения нержавеющей стали, сварка сварена и закрыта, чтобы предотвратить утечку жидкости.
На обоих концах установлены дверные отверстия для входа и выхода заготовки, а некоторые модели оснащены прозрачными смотровыми окнами.
2. резервуар для хранения жидкости и основной каркас резервуар для хранения жидкости расположен в нижней части разбрызгивающей секции, интегрированной с оболочкой,и имеет встроенную защитную сеть из нержавеющей стали, чтобы предотвратить падение посторонних объектов.
Базовая рама изготовлена из квадратной трубы из нержавеющей стали или коррозионностойкого материала PP, учитывая как прочность, так и химическую устойчивость.


3Функциональный модуль. - Что?

1Система фильтрации и циркуляции Оснащена высокоточным мешковым фильтром (уровень 5 мкм) и центробежным насосом для достижения циркуляционной очистки обезжиривающей жидкости и жидкости маринования.
Система дренажа классифицируется для очистки, а кислотные и щелочные сточные воды сбрасываются независимо друг от друга, чтобы избежать перекрестного загрязнения.
Система управления температурой и выхлопной системой Электрическая система отопления включает в себя датчик уровня жидкости и защиту от перегрева для обеспечения безопасности нагрева (точность ±2°C).
Выхлопная система покрывает основной корпус резервуара и оснащена оборудованием для очистки выхлопных газов (например, вышка для распыления щелочной жидкости) для снижения выбросов ЛОС.
3. Механическая обработка устройства Для удаления тяжелого слоя оксида или поверхностного шерохования можно выбрать пескоструйную машину, полирующую машину или полирующую машину на роликах.


4Помощное оборудование
1. Устройство для распыливания
Массив высокого давления нагнетателей покрывает поверхность заготовки и подходит для очистки сложных конструктивных частей.
Некоторые приборы включают в себя механизм раскачивания, чтобы повысить однородность очистки.
2Модуль управления автоматизацией
Программирование PLC контролирует процесс (например, время, температуру, давление распыления), а сенсорный экран отображает параметры в режиме реального времени и поддерживает отслеживание данных.


5Примеры ключевых компонентов

 

Наименование части Описание функции Типичные параметры/материалы
Отслаивающее топливное устройство Сохранить активность обезжиряющей жидкости Титановый материал, мощность 3-10 кВт
Башня для сбора кислотного тумана. Обработка летучих газов при мариновании Материал PP, эффективность нейтрализации ≥ 95%
Ультразвуковая вибрационная пластина. Улучшить чистоту воды для мытья Частота 28-40 кГц, мощность 1-5 кВт

 

Особенности:

 

1Высокая производительность: основываясь на позиционировании продукта и стратегии развития клиента, а также с экономической доступностью в качестве основы, мы достигаем наилучшей производительности.
2Продвинутая и тщательная концепция проектирования оборудования, наряду с высокоавтоматизированным промышленным оборудованием, демонстрирует образ современного и передового предприятия.
3Он обладает высокой адаптивностью, отвечает современным требованиям к производству и оставляет место для развития, учитывая потребности в увеличении производства и улучшении качества в будущем.
4Соблюдение стандартов качества строго соблюдается системой менеджмента качества ISO900 с каждой мельчайшей деталью всей установки оборудования строго контролируется.

 

Линия производства гальванического оксидирования с управлением ПЛК 0

Аналогичные продукты