Экологически чистая линия гальванического производства для аппаратных средств и электроники

Описание оборудования:

1. Пример технологического процесса

Подача → Обезжиривание/травление (ультразвуковая очистка в щелочном растворе + обработка соляной кислотой) → Гальваническое покрытие (цинкование/никелирование, плотность тока 1-5 А/дм²) → Трехступенчатая промывка водой → Пассивация (трехвалентный хром или процесс без хрома) → Центробежная сушка (800-1200 об/мин) → Сушка горячим воздухом (60-80℃) → Выгрузка.

2. Технические характеристики

Высокая эффективность: Режим непрерывной работы, однолинейная ежедневная производительность может достигать 2-8 тонн, а минимальное время цикла составляет 35 секунд.
Низкие эксплуатационные расходы: Простая механическая структура (в основном гидравлический/цепной привод), низкая стоимость обслуживания, срок службы ≥10 лет.
Защита окружающей среды: Закрытый бак + система сбора кислотных паров (эффективность очистки ≥90%), коэффициент повторного использования сточных вод ≥80%.
Гибкое расширение: поддерживает переключение между слотами, переключение между несколькими типами покрытий (например, меднение и серебрение), а время переналадки составляет ≤15 минут.

3. Сценарии применения

4. Пункты выбора
Соответствие процессу: Отдавайте предпочтение моделям, поддерживающим пассивацию без хрома и процессы переключения между слотами, чтобы соответствовать экологическим нормам.
Адаптация к производительности: Выберите емкость слота в зависимости от ежедневного объема обработки (2-8 тонн) и размера заготовки (длина слота 500-2500 мм).
Точность управления: Убедитесь, что погрешность управления плотностью тока составляет ≤±0,1 А/дм², а колебания температуры ≤±1℃.

Основные структуры и компоненты:

1. Система треков
Кольцевая компоновка: Баки расположены в порядке технологического процесса, ширина бака одинакова (соответствует размеру подвески), а горизонтальный шаг определяется временем обработки и тактом перемещения.
Режим передачи: гидравлический привод (большое оборудование) или цепной привод (малое оборудование) для достижения вертикального подъема или качающегося подъема, а скорость работы регулируется (время такта от 35 секунд до 1 минуты).

2. Блок бака
Функциональная группа баков: включая гальванический бак, бак обезжиривания, бак травления, промывочный бак, бак пассивации и т. д., изготовленные из PP/PVC или нержавеющей стали, и полностью закрытая конструкция для уменьшения испарения.
Конструкция размеров: Длина бака определяется временем обработки, а глубина и высота подъема определяются размером заготовки и подвески.

3. Механизм передачи и подъема
Устройство вертикального подъема: серводвигатель приводит в движение цепь/направляющую, точность позиционирования ≤±0,5 мм, грузоподъемность ≤200 кг, поддерживает переключение между слотами, каплепадение и другие действия.
Конструкция подвески: съемная подвеска из титанового сплава/PP, подходит для небольших заготовок (например, винтов, разъемов), регулируемый горизонтальный шаг.

4. система управления

Интегрированное управление ПЛК: предустановлено несколько наборов технологических параметров (плотность тока, время, температура), поддержка автоматической сигнализации и аварийного отключения.

Позиционирование датчика: фотоэлектрический датчик и RFID отслеживают положение подвески в режиме реального времени для обеспечения синхронизации процесса.

5. вспомогательная система

Система циркуляции и фильтрации: магнитный насос + прецизионный фильтр 5μм, коэффициент рециркуляции раствора покрытия ≥95%.
Система контроля температуры: титановая нагревательная трубка или устройство непрямого охлаждения, колебания температуры ≤±1℃.
Модуль защиты окружающей среды: сбор кислотных паров (щелочная распылительная башня, эффективность очистки ≥90%), повторное использование сточных вод (обратный осмос RO, ХПК≤50 мг/л).

6. система питания и электродов

Выпрямитель: обеспечивает стабильное питание постоянным током, точность управления плотностью тока ≤±0,1 А/дм².
Кольцевой электрод: Электрод расположен в форме кольца, чтобы обеспечить равномерное распределение тока в зоне гальванического покрытия и улучшить однородность покрытия.

Технические характеристики
Фиксированный путь процесса: Подходит для сценариев со зрелыми процессами и отдельными продуктами и не может быть изменен.
Высокая стабильность: Механическая структура сложна, но управление простое, срок службы ≥10 лет, а стоимость обслуживания низкая.

Особенности:

1. Высокая экономичность: Основываясь на позиционировании продукта и стратегии развития клиента, а также с экономической доступностью в качестве основы, мы достигаем наилучшей экономической эффективности.
2. Передовая и тщательная концепция проектирования оборудования, наряду с высокоавтоматизированным промышленным оборудованием, демонстрирует имидж современного и передового предприятия.
3. Обладает высокой адаптируемостью, удовлетворяя текущие производственные требования и оставляя место для развития, принимая во внимание потребности в увеличении производства и улучшении качества в будущем.
4. Соответствие качеству строго соответствует системе управления качеством ISO900, при этом строго контролируется каждая мельчайшая деталь всей установки оборудования.