Модульная линия гальванического производства для промышленного использования с высокой производительностью

Описание оборудования:

1. Технологический процесс

Подача → Обезжиривание/травление (соляная кислота или щелочной раствор) → Гальваническое покрытие (цинковое/никелевое покрытие, плотность тока 1-5 А/дм²) → Трехступенчатая промывка водой → Пассивация → Центробежное обезвоживание (800-1200 об/мин) → Сушка (60-80℃ горячим воздухом) → Выгрузка.

2. Технические преимущества

Высокая производительность: В режиме непрерывной работы производительность одной линии может достигать 2-5 тонн в сутки, что может удовлетворить потребности массового производства.
Низкое энергопотребление: Механическая цепная передача является основным методом, и энергопотребление на 30%-40% ниже, чем у гидравлической системы.
Соответствие экологическим требованиям: Закрытый резервуар + башня для сбора кислотных паров (эффективность очистки ≥90%), в соответствии с требованиями RoHS и пассивации без хрома.
Простота обслуживания: Модульная конструкция, время переналадки ≤15 минут, система смазки снижает механический износ.

3. Технические параметры

4. Сценарии применения

‌
‌Производство оборудования‌: цинковое/никелевое покрытие для мелких металлических деталей, таких как винты и пружины, солестойкость ≥480 часов. ‌Электронные компоненты‌: серебряное/оловянное покрытие для контактов разъемов, поверхностное сопротивление ≤0,05Ω. ‌Пластиковое покрытие‌: химическое никелирование для аксессуаров для ванных комнат, погрешность однородности цвета ≤±5%.

Основные конструкции и компоненты:

1. Система треков ‌
‌Круговая планировка подъема‌: Ванны расположены вдоль круговой трассы, а непрерывное действие подъема и подъема подвески осуществляется посредством цепной передачи. Горизонтальный шаг можно регулировать в соответствии со временем такта (15-50 секунд).
‌Механизм передачи‌: Двигатель с регулируемой частотой вращения приводит в движение цепь, поддерживая синхронную работу вертикального подъема и горизонтального перемещения, а нагрузка на одну руку составляет ≤7 кг (подходит для небольших заготовок), и грузоподъемность может быть увеличена до 30 кг (тип вертикального подъема).

‌2. Подвески и устройства переноса‌
‌Подвески рыболовного типа‌: подвески из титанового сплава или материала PP, подходящие для небольших заготовок, таких как винты и разъемы (менее Φ50 мм), а съемная конструкция поддерживает быструю переналадку и переключение между несколькими покрытиями.
‌Система позиционирования‌: Фотоэлектрический датчик сотрудничает с механическим ограничительным устройством, чтобы обеспечить точность позиционирования подвески ≤±0,5 мм во время процесса подъема, чтобы избежать капания гальванической жидкости и загрязнения соседних ванн.

3. Блок резервуара‌
‌Функциональная конфигурация‌: В соответствии с технологическим процессом конфигурируются гальваническая ванна, ванна для травления, ванна для промывки и т. д. Корпус ванны имеет полностью закрытую конструкцию из материала PP/PVC для уменьшения испарения кислотного тумана и отходов гальванического раствора.
‌Циркуляция жидкостного контура‌: Магнитный насос оснащен прецизионным фильтром 5μм, а скорость рециркуляции гальванического раствора составляет ≥95%, обеспечивая однородность покрытия (погрешность ≤±5%).

4. Система управления‌
‌Интегрированное управление ПЛК‌: Предустановлено несколько наборов параметров гальванического покрытия (плотность тока 1-5 А/дм², температура 25-60℃), поддержка автоматической сигнализации, отключения при неисправности и процесса пропуска ванны (например, пропуск ванны для промывки после пассивации).
‌Модуль контроля температуры‌: Титановая нагревательная трубка поддерживает колебания температуры жидкости в резервуаре ≤±1℃, а система непрямого охлаждения предотвращает перегрев, вызывающий выход из строя гальванического раствора.

5. Система защиты окружающей среды и вспомогательная система‌
‌Обработка кислотного тумана‌: Закрытый корпус резервуара оснащен башней для распыления щелочной жидкости, а эффективность очистки кислотного тумана составляет ≥90%, что соответствует требованиям RoHS и пассивации без хрома.
Повторное использование сточных вод: Система обратного осмоса RO обеспечивает коэффициент повторного использования сточных вод ≥80%, значение ХПК ≤50 мг/л и соответствует экологическим стандартам выбросов.

Особенности:

1. Высокая экономическая эффективность: Основываясь на позиционировании продукта и стратегии развития клиента, а также с экономической доступностью в качестве основы, мы достигаем наилучшей экономической эффективности.
2. Передовая и тщательная концепция проектирования оборудования, наряду с высокоавтоматизированным промышленным оборудованием, демонстрирует имидж современного и передового предприятия.
3. Обладает высокой адаптируемостью, удовлетворяя текущие производственные требования и резервируя место для развития, принимая во внимание потребности в увеличении производства и улучшении качества в будущем.
4. Соответствие качеству строго соответствует системе управления качеством ISO900, при этом строго контролируется каждая минута установки всего оборудования.