Производственная линия электропластировки автомобилей с фотоэлектрическим выключателем

Описание оборудования:

1Принцип работы
Производственная линия по электропластировке порта образует однородное покрытие на металлической поверхности посредством электролиза.применение напряжения между анодом и катодом для отложения ионов металла в растворе электропластировки на поверхности катода (рабочего изделия) с образованием защитного или функционального покрытия, что улучшает коррозионную стойкость, износостойкость и эстетику заготовки.

2. Конфигурация ядра
1Система управления использует программируемый контроллер PLC (такой как марки Mitsubishi и Omron в Японии) для достижения полного автоматического/полуавтоматического управления.поддерживает несколько наборов переключения потоков процессов, и имеет сигнализацию об отказе и функции отслеживания памяти параметров.
2. вспомогательное оборудование высокоточный фильтр (для обеспечения чистоты раствора покрытия), источник питания выпрямителя (стабильный выход тока),система постоянной температуры (для поддержания температуры раствора покрытия) и устройство для очистки выхлопных газов (требования по охране окружающей среды).
3Система передачи Мотор регулирования скорости с переменной частотой приводит кран в ход в сочетании с магнитным индукционным переключателем или фотоэлектрическим переключателем для достижения точного позиционирования.уменьшение шума при эксплуатации и механического износа.

3. Поле применения
Автомобильные детали: например, антикоррозионное покрытие деталей двигателя и крепежных элементов.
Крупноразмерные запчасти: такие как металлические конструктивные части и требования к толстому покрытию промышленного оборудования.

4Характеристики работы

1Эффективный и гибкий Поддерживает переключение ручного/автоматического режима, может быстро регулировать тип покрытия, толщину покрытия и процесс потока,и адаптироваться к потребностям в производстве многообразных и небольших партий.
Стабильность и надежность Структура порта имеет высокую жесткость, система подъема работает плавно, а однородность покрытия может достигать COV≤5%.
3. Экономия энергии и охрана окружающей среды Принять конструкцию закрытых резервуаров и систему очистки выхлопных газов для сокращения волатилизации раствора покрытия и сброса сточных вод.в соответствии со стандартами охраны окружающей среды.

5Примеры технических параметров

Основные конструкции и компоненты:

1. Грантная рама
Принимается конструкция гарантийного каркаса типа колонны, а основное тело изготовлено из нержавеющей стали или ПП-пластыри, которая обладает высокой жесткостью и коррозионной стойкостью,и может быть адаптирован к резервуарам для покрытия и деталям различных размеров.
Конструкция резервуара для покрытия разделена на глубокий резервуар или мелкий резервуар.Тело резервуара улучшает стабильность путем укрепления конструкции для удовлетворения потребностей в электропластировке высокой плотности и небольшого диаметра деталей.

2Система подъема
Устройство крана: оснащенное портальным краном или электрическим подъемным крюком, точное позиционирование достигается с помощью передачи решетки передач, а некоторые модели поддерживают управление ручным дистанционным управлением.
Устройство отвода: кран оборудован функцией отвода, позволяющей уменьшить количество выполненного раствора для нанесения покрытия и риск перекрестного загрязнения.

3. Размещение резервуара для покрытия
резервуары покрытия расположены параллельно по прямой линии или в форме U в соответствии с требованиями процесса, включая резервуары покрытия, очистные резервуары, активационные резервуары и т.д.,и резервуары соединены транспортной системой.
Некоторые производственные линии оснащены вибрационными двигателями, устройствами для дуновения воздуха или системами отопления/охлаждения для улучшения однородности раствора покрытия и качества электропокрытия.

4Система передачи и позиционирования

Режим привода: используется двигатель преобразования частоты или двигатель снижения тормоза, который поддерживает многоуровневую регулировку скорости, низкий шум при работе и высокую износостойкость.

Технология позиционирования: точность позиционирования ±1 мм достигается с помощью магнитного индукционного выключателя, фотоэлектрического выключателя или инфракрасного дистанционного управления для обеспечения стабильности подъема.

5Система управления

Ядро использует программируемый контроллер PLC (например, марки Mitsubishi и Omron), который поддерживает переключение режима полностью автоматического / полуавтоматического / ручного,и несколько операционных программ могут быть установлены через сенсорный экран.
Интегрированная сигнализация об отказе и функции отслеживания памяти параметров, мониторинг ключевых параметров в режиме реального времени, таких как ток, температура и время электропластики.

6Помощное оборудование

Система фильтрации: высокоточный фильтр поддерживает чистоту раствора покрытия и уменьшает воздействие примесей на слой покрытия.

Электроснабжение выпрямителя: двойной импульсный источник питания или постоянный источник питания для обеспечения стабильной выходной мощности, подходящий для различных типов покрытия, таких как покрытие цинком и никелем.

Устройство защиты окружающей среды: некоторые модели оснащены системой очистки выхлопных газов или закрытой конструкцией резервуара для снижения выбросов ЛОС.
Пример структурной схемы
Грантовый каркас → Система подъема → Группа резервуара для нанесения покрытия → Позиционирование трансмиссии → Система управления
↑ ↓
Вспомогательное оборудование (фильтрация, питание, регулирование температуры)

Особенности:

1Высокая производительность: основываясь на позиционировании продукта и стратегии развития клиента, а также с экономической доступностью в качестве основы, мы достигаем наилучшей производительности.
2Продвинутая и тщательная концепция проектирования оборудования, наряду с высокоавтоматизированным промышленным оборудованием, демонстрирует образ современного и передового предприятия.
3Он обладает высокой адаптивностью, отвечает современным требованиям к производству и оставляет место для развития, учитывая потребности в увеличении производства и улучшении качества в будущем.
4Соблюдение стандартов качества строго соблюдается системой менеджмента качества ISO900 с каждой мельчайшей деталью всей установки оборудования строго контролируется.