Оборудование для защиты окружающей среды. Высокоэффективная очистка воздуха при сварке и обработке. Производительность 2000-10000 м³ /ч

Описание оборудования:

1. Модуль питания и управления

1. Силовой агрегат
Взрывозащищенный вентилятор: турбинный двигатель ABB, объем воздуха 2000-10000 м³/ч, класс изоляции B, подходит для высокотемпературной, влажной и взрывоопасной среды;
Система отрицательного давления: стабильное отрицательное давление (-8000 Па) создается центробежным вентилятором для обеспечения эффективного всасывания дыма.
2. Интеллектуальная система управления
Управление ПЛК: интегрированный датчик перепада давления (мониторинг сопротивления фильтрующего элемента), модуль температурной сигнализации, автоматический запуск импульсной очистки или защита от отключения;
Интерфейс человек-машина: поддержка переключения ручного/автоматического режима, отображение рабочих параметров в реальном времени (объем воздуха, перепад давления, температура и т. д.).

2. Типы и применимые сценарии
1. Картриджный пылеуловитель
Применимые сценарии: обычная сварка, такая как дуговая сварка и сварка под защитой CO₂, объем обрабатываемого воздуха 2000-5000 м³/ч, концентрация выбросов <5mg>2. Электростатический очиститель Применимые сценарии: липкий дым высокой концентрации (например, сварка алюминиевых сплавов), адсорбция ультратонких частиц размером 0,1μм с помощью электростатического поля, эффективность очистки ≥99,5%. 3. Мобильное автономное оборудование Особенности: оснащено тормозными роликами, гибкое перемещение; шум <75 дБ, поддержка прямой циркуляции и выброса очищенного воздуха в цехе.

3. Преимущества производительности Высокоэффективная очистка:

многоступенчатая фильтрация + адсорбция активированным углем, скорость удаления дыма ≥99,9%, в соответствии со стандартами выбросов GB16297-1996; Долговечный дизайн: фильтрующий элемент поддерживает повторное использование импульсной очистки (срок службы 2-3 года), цикл технического обслуживания 40-70 дней; Защита безопасности: огнестойкая сетка, взрывозащищенный двигатель и схема защиты от перегрузки, подходит для легковоспламеняющейся и взрывоопасной среды.

4. Пункты технического обслуживания и эксплуатации

1. Цикл очистки Импульсная очистка запускается автоматически, когда перепад давления достигает 800-1500 Па, а принудительная очистка может выполняться через панель управления в ручном режиме.
2. Замена фильтрующего элемента
Стандарт: Замена требуется, когда фильтрующий материал поврежден, перепад давления >2000 Па после повторной очистки или эффективность очистки падает на 20%.
3. Ежедневное техническое обслуживание
Регулярно очищайте зольник и противопожарный барьер (раз в неделю), проверяйте герметичность шланга, чтобы избежать утечки воздуха.

Основные конструкции и компоненты:

I. Основная структура и функциональные модули

1. Система воздухозабора и сбора

Универсальный вакуумный рычаг: может поворачиваться на 360° и охватывать зону сварки, с термостойким вакуумным шлангом (термостойкость ≥120℃), поддерживает гибкую регулировку положения вакуума.

Вытяжной зонт: с регулирующим клапаном объема воздуха, регулируйте всасывание в соответствии с интенсивностью сварки, чтобы обеспечить эффективный захват дыма.

Искрогаситель: перехватывает сварочные искры и крупные частицы шлака (≥10μм) для предотвращения возгорания фильтрующего элемента.

2. Фильтрующий модуль

Высокоэффективный фильтрующий элемент: Первый уровень перехвата: огнестойкий высокоэффективный фильтрующий элемент (например, полиэфирное волокно с покрытием из ПТФЭ или стекловолокно), точность фильтрации 0,3μм, эффективность улавливания ≥99%;

Второй уровень очистки: фильтр с активированным углем (опционально), адсорбирует вредные газы и запахи, такие как бензол и формальдегид.

Чистая комната: фильтрующий элемент хранится в герметичной полости, чтобы обеспечить полную фильтрацию дыма через фильтрующий материал перед выбросом. ‌3. Система очистки и сбора‌
‌Устройство импульсной обратной продувки‌: сжатый воздух 0,6-0,8 МПа используется для периодической продувки фильтрующего элемента в обратном направлении для удаления пыли с поверхности, а эффективность очистки составляет >95%.
‌Комбинация выдвижного ящика для сбора пыли‌: дно можно выдвинуть для сбора пыли, что удобно для очистки твердой пыли‌.

2. Модуль питания и управления‌
‌1. Силовой агрегат‌
‌Вентилятор и двигатель‌: Взрывозащищенный двигатель ABB используется для привода центробежного вентилятора для создания стабильного отрицательного давления (-8000 Па) для обеспечения эффективности всасывания дыма и пыли‌.
‌Система отрицательного давления‌: Среда отрицательного давления формируется работой вентилятора, чтобы обеспечить направленное движение дыма и пыли к фильтрующему модулю‌.
‌2. Интеллектуальное управление‌
‌Электрический шкаф управления‌: Интегрированная система управления ПЛК, поддерживающая переключение ручного/автоматического режима‌.

‌Датчик перепада давления‌: Мониторинг сопротивления фильтрующего элемента в реальном времени, запуск импульсной очистки или сигнализации (порог 800-1500 Па)‌. 3. Компоненты безопасности и вспомогательные компоненты
‌1. Защита безопасности‌
‌Огнестойкая звукопоглощающая вата‌: Снижает рабочий шум оборудования (<75 дБ) и блокирует распространение искр.
‌Взрывозащищенная конструкция‌: Взрывозащищенный двигатель и огнестойкие материалы, подходящие для легковоспламеняющейся и взрывоопасной сварочной среды.
‌2. Мобильные и стационарные компоненты‌
‌Тормозные ролики‌: Новый дизайн корейских роликов, поддержка гибкого перемещения и позиционирования оборудования.
‌Опорная конструкция‌: Стальная рама или корпус для обеспечения стабильности работы оборудования.
‌4. Типы и применимые сценарии‌
‌1. Картриджный пылеуловитель‌: Подходит для дуговой сварки, сварки под защитой CO₂ и других сценариев, объем обрабатываемого воздуха 2000-5000 м³/ч, концентрация выбросов <5mg>‌2. Электростатический очиститель‌: Адсорбирует ультратонкие частицы (0,1μм) с помощью электростатического поля, подходит для липкого дыма высокой концентрации.
‌3. Мобильная автономная машина‌: Компактный дизайн с роликами, подходит для многоточечных сварочных операций в цехе‌.
‌4. Сводка характеристик‌ ‌Высокоэффективная очистка‌: Многоступенчатая система фильтрации обеспечивает скорость удаления дыма ≥99,9%, в соответствии со стандартами GB16297-1996‌; ‌Долговечное обслуживание‌: Фильтрующий элемент поддерживает импульсную очистку и повторное использование, со сроком службы 2-3 года и циклом технического обслуживания 40-70 дней‌. ​ Оборудование широко используется в автомобилестроении, металлообработке и других областях, учитывая как требования безопасности, так и высокоэффективной очистки‌.

Особенности:

1. Высокая экономичность: Основываясь на позиционировании продукта и стратегии развития клиента, а также с экономической доступностью в качестве основы, мы достигаем наилучшей экономической эффективности.
2. Передовая и тщательная концепция дизайна оборудования, наряду с высокоавтоматизированным промышленным оборудованием, демонстрирует имидж современного и передового предприятия.
3. Обладает высокой адаптируемостью, удовлетворяя текущие производственные требования и оставляя пространство для развития, учитывая потребности в увеличении производства и улучшении качества в будущем.
4. Соответствие качеству строго соответствует системе управления качеством ISO900, при этом строго контролируется каждая минута и деталь всей установки оборудования.