logo
Zhejiang Huier Coating Environmental Protection Equipment Co., Ltd
продукты
продукты
Дом > продукты > Оборудование для защиты окружающей среды > Настраиваемое оборудование для защиты окружающей среды для очистки различных типов промышленных выхлопных газов

Настраиваемое оборудование для защиты окружающей среды для очистки различных типов промышленных выхлопных газов

Подробная информация о продукции

Условия оплаты и доставки

Получите самую лучшую цену
Выделить:

настраиваемый промышленный очиститель выхлопных газов

,

оборудование для защиты окружающей среды для очистки выхлопных газов

,

оборудование для очистки промышленных газов с гарантией

Настраиваемое оборудование для защиты окружающей среды для очистки различных типов промышленных выхлопных газов
Настраиваемое оборудование для защиты окружающей среды для различных видов очистки промышленного выхлопного газа
Описание оборудования
I. Рабочий процесс
  • Захват выхлопного газа:Капюшон собирает выхлопные газа и поднимает его в систему обработки.
  • Первичная очистка:Сухой фильтр перехватывает частицы, в то время как конденсатор охлаждает воздух (для высокотемпературной работы).
  • Окислительное разложение:
    • Каталитическое сжигание: катализатор разлагает органическое вещество при высоких температурах.
    • Фотокатализ/плазма: ультрафиолетовый свет или высоковольтное электрическое поле окисляет и разлагает загрязняющие вещества.
  • Стандартизированные выбросы:Очищенный газ контролируется и сбрасывается через дымоход после соблюдения стандартов.
II Технические параметры
Параметры Спецификации
Объем воздуха 2000-50 000 м³/ч (настраиваемый)
Применимый тип выхлопного газа ЛОС, цианид водорода, сероводород, серия бензола, органические кислоты и т. Д.
Рабочая температура Каталитическое сжигание: 250-400 ° C; Фотокаталитическое сжигание: комнатная температура
Концентрация выбросов ЛОС ≤ 50 мг/м³, цианид ≤ 0,5 мг/м³
Iii. Преимущества оборудования
  • Высокоэффективная очистка:Каталитическое сжигание достигает скорости очистки ≥95% для ЛОС с высокой концентрацией, в то время как фотокатализ подходит для низкого концентрации, сложных выхлопных газов.
  • Энергоэффективный дизайн:Система восстановления тепла каталитического сжигания снижает потребление энергии более чем на 30%.
  • Коррозионная стойкость:Материалы из стекловолокна и нержавеющей стали выдерживают кислотную, щелочную и высокотемпературную среду.
  • Интеллектуальный контроль:Интегрированный онлайн -мониторинг и автоматические функции корректировки уменьшают ручное вмешательство.
IV Ключевые моменты работы и технического обслуживания
  • Ежедневное обслуживание:Чистые углеродные отложения на поверхности катализатора ежеквартально и заменяют истекшие катализаторы.
  • Ежемесячная проверка яркости ультрафиолетовой лампы; Замените лампы, если они уменьшаются более чем на 30%.
  • Поиск неисправностей:
    • Пониженная эффективность очистки: проверьте активность катализатора, интенсивность ультрафиолета или устойчивость плазменного электрического поля.
    • Аномалия воздуходувки: проверьте коррозию рабочего колеса или накопление пыли и калибруйте динамический баланс.
V. Сценарии приложения
  • Объем окислительных резервуаров: обработайте высокотоксичные выхлопные газы, такие как туман цианидной и хромовой кислоты.
  • Химические реакторы: деградация бензола и летучие вещества органического растворителя.
  • Шапочки для распылителей: очистить ЛОС и частицы тумана.
Основные структуры и компоненты
I. Система сбора выхлопных газов
  • Капюшона сбора газа
    • Используйте коррозионные материалы (например, из нержавеющей стали 316L или стекловолокна), чтобы покрыть источник загрязнения.
    • Закрытая или боковая конструкция повышает эффективность сбора выхлопных газов. Скорочная скорость воздуха обычно составляет 0,5-1,5 м/с.
    • Для крупномасштабных или открытых источников загрязнения можно настроить многоточечную систему сбора газа сбора газа параллельно.
  • Выхлоп
    • Используйте материалы из стекловолокна или ПВХ с диаметром 150-500 мм.
    • Избегайте изгиба под прямым углом, чтобы снизить сопротивление воздуха. Интерьер протока должен быть гладким, чтобы предотвратить адгезию пыли.
    • Выхлопные выхлопные протоки должны быть изолированы (например, алюминиевое силикатное волокно), чтобы предотвратить потерю тепла и влиять на последующую эффективность обработки.
II Единица предварительной обработки
  • Сухой фильтр
    • Предварительный фильтр (размер пор ≤ 2 мм) перехватывает большие частицы пыли и жидкие капли, защищая нижестоящее устройство окисления.
    • В некоторых сценариях можно добавить коллектор циклона пыли, чтобы повысить эффективность фильтрации пыли до ≥ 90%.
  • Конденсатор (необязательно)
    • Для выхлопных газов высокой влажности или высокотемпературных выхлопных газов (≤150 ° C) теплообмен используется для охлаждения выхлопного газа до 40-60 ° C, уменьшая его объем и восстанавливает некоторые органические вещества.
Iii. Блок очистки окисления
  • Каталитическое устройство сгорания (RCO)
    • Слой катализатора:Драгоценные металлы (платина, палладий) или оксидные катализаторы металлов окисляют и разлагают ЛОС, альдегиды и другие органические вещества. Температура реакции составляет 250-400 ° C, с эффективностью очистки ≥95%.
    • Система теплообмена:Керамические регенераторы или теплообменники с несколькими трубками восстанавливают тепло сгорания, достигая скорости резубции тепла ≥70%, снижая потребление рабочей энергии.
  • Фотокаталитическое окисление устройства
    • Модуль ультрафиолета:Излучает 185-254 нм ультрафиолетовый свет, чтобы активировать покрытие диоксида титана (TIO₂), разбивая органическое вещество на Co₂ и H₂O. Подходит для низкого концентрации, сложных выхлопных газов.
    • Реакционная камера:Изготовлен из коррозионного кварцевого стекла или из нержавеющей стали 316L, с легкой коэффициенткой ≥80%.
  • Плазменный процессор
    • В этом устройстве используется высоковольтный корон-разряд для генерации высокоэнергетических электронов и свободных радикалов, разжигая пахотные газы (такие как сероводород) и сложно излучать органическое вещество с эффективностью обработки ≥85%.
    • Электродный модуль изготовлен из титанового сплава или керамики и поддерживает модульную замену для адаптации к различным условиям работы.
IV Система питания и мониторинга
  • Высокотемпературный вентилятор
    • Изготовленный из стекловолокна или сплава, он предлагает объем воздуха 2000-50 000 м Мед/ч и давление 1200-2500 ПА, подходящее для высокотемпературных и коррозионных выхлопных газов.
    • Оснащен частотным преобразователем, чтобы отрегулировать объем воздуха в соответствии с колебаниями нагрузки оборудования.
  • Система мониторинга и управления
    • Интегрированный онлайн -детектор и датчик температуры концентрации выбросов и статус оборудования в режиме реального времени в режиме реального времени автоматически выпускает аварийные сигналы и регулирующие параметры лечения при превышении стандартов.
    • Высота дымохода должна составлять ≥ 15 метров, соответствующая «всестороннему стандарту выбросов для загрязнителей воздуха» (GB16297-1996).
Функции
Высокая производительность: основываясь на стратегии позиционирования и развития клиента, а также с экономической доступностью в качестве основы, мы достигаем наилучших показателей затрат.
Расширенная и тщательная концепция проектирования оборудования, наряду с высоко автоматизированным промышленным оборудованием, демонстрирует изображение современного и передового предприятия.
Он обладает высокой адаптируемостью, удовлетворяет текущие производственные требования и зарезервированную комнату для разработки, принимая во внимание потребности увеличения производства и улучшения качества в будущем.
Соответствие качеству строго придерживается системы управления качеством ISO900, причем каждая минутная деталь всей установки оборудования строго контролируется.
Настраиваемое оборудование для защиты окружающей среды для очистки различных типов промышленных выхлопных газов 0
Аналогичные продукты