Подробная информация о продукции
Условия оплаты и доставки
1. Схема структуры ядра
Источник отходов → Закрытая капсула для сбора газа → Фильтр предварительной обработки → Адсорбция активированного углерода/каталитическое сжигание RCO → Центробежный вентилятор → Выбросы из дымохода
↑ ↑ ↑
Сеть трубопроводов Стреляющая башня (необязательно) Онлайн система мониторинга
2Преимущества процесса
✅ Высокоэффективная очистка: при каталитическом сжигании RCO требуется только 300-400°C (40% экономии энергии по сравнению с традиционным сжиганием)
✅ Интеллектуальная эксплуатация и техническое обслуживание: датчик дифференциального давления предупреждает об замене фильтра, ПЛК автоматически контролирует температуру сгорания
✅ Конструкция безопасности: взрывозащищенный клапан для снятия давления + детектор пламени, время ответа огнеупор <0,1 секунды
3Рекомендации по отбору
Малые и средние производственные линии: адсорбция активированного углерода + разведение воздуха (стоимость инвестиций < 800 000 юаней)
Сценарий непрерывного производства: система сжигания RCO/RTO (эффективность обработки > 98%)
Окружающая среда с высокой влажностью: добавить премодуль конденсационной обезвоживания
4Ключевые технические параметры
Проект | Диапазон параметров | Стандарты осуществления |
Объем воздуха | 5000-30000 м3/ч | GB 16297-1996 |
Эффективность очистки ЛОС | ≥95% (рабочие условия RCO) | HJ 2027-2013 года |
Концентрация выбросов | ≤ 20mg/m3 (всего неметанных углеводородов) | DB44/27-2001 |
Потребление энергии в эксплуатации | Потребление энергии 12-60 кВт·ч, газ ≤ 25 м3/ч | - |
Стандартное описание оборудования для обработки отработавших газов для распылительной производственной линии, представленное в модульной конструкции:
I. Структура и компоненты ядра
1Система сбора отходов Газосборник: 304 материал из нержавеющей стали, объем воздуха под отрицательным давлением ≥ 5000 м3/ч. Сеть воздухопроводов: сегментированное соединение фланца,оснащенный клапаном регулирования объема воздуха Преобразование фильтра : Трехступенчатый металлический фильтр (пересечение частиц ≥5 мкм)
2. Очистительная установка для обработки Активированный углерод адсорбционный ящик Медоносный слой активированного углерода: значение йода ≥ 800mg/g, плотность наполнения 450kg/m3 Модульная конструкция ящика (один модуль 1,2×1.5м) Устройство каталитического сгорания (RCO): Кордиеритная керамика, покрытие драгоценными металлами (Pt-Pd) Теплообменник: 316L нержавеющей стали, эффективность теплообмена ≥ 75% Спрейная башня (необязательно): Система циркуляции щелочного раствора,Автоматическое регулирование значения pH
3Система контроля выбросов
Центробежный вентилятор: взрывостойкий двигатель (мощность 22-75 кВт регулируемая на переменной частоте) Онлайн-монитор:обнаружение ВОК/ТВОК/частиц в режиме реального времени (платформа защиты окружающей среды для стыковки данных) Chimney : высота ≥ 15 м, оборудованное устройством защиты от молнии
1Высокая производительность: основываясь на позиционировании продукта и стратегии развития клиента, а также с экономической доступностью в качестве основы, мы достигаем наилучшей производительности.
2Продвинутая и тщательная концепция проектирования оборудования, наряду с высокоавтоматизированным промышленным оборудованием, демонстрирует образ современного и передового предприятия.
3Он обладает высокой адаптивностью, отвечает современным производственным требованиям и оставляет место для развития, учитывая потребности в увеличении производства и улучшении качества в будущем.
4Соблюдение стандартов качества строго соблюдается системой менеджмента качества ISO900 с каждой мельчайшей деталью установки всего оборудования строго контролируется.