Максимальная эффективность и минимизация загрязнения Оборудование для защиты окружающей среды для покрытия очистки отходов газа

Окраска отработавших газов и их опасности

Покрытие относится к покрытию металлических и неметаллических поверхностей защитным слоем или декоративным слоем.Процесс покрытия может быть просто обобщен как: предварительная обработка → распыление → сушка или отверждение. предварительная обработка обычно включает обезжирение, удаление ржавчины, пленку, промывку водой, сушку и другие процессы.пескоструйВ некоторых случаях применяются процессы взрывного взрыва или шлифования.преимущественно сосредоточенные в производственной линии распылительной краски, среди которых помещение распылительной краски и сушилка являются основными источниками отработавших газов.пыль или кислотный туман, возникающие во время предварительной обработки, красочный туман и органические растворители, образующиеся при распылении, и органические растворители, образующиеся при сушке и испарении.Дымка краски в основном происходит от части краски на основе растворителя, летящей в воздушном распылителеОрганические растворители в основном происходят из растворителей и разбавителей при использовании красок, большинство из которых являются летучими выбросами.Основным загрязнителем является бензол., толуол, ксилен и т. д. Эти три являются органическими соединениями, обычно известными как "трифенилбензены".Бензол - это сладкое, легковоспламеняющийся, канцерогенный, бесцветный, прозрачный жидкость при комнатной температуре с сильным ароматическим запахом.и может также использоваться как органический растворитель сам по себеИз-за высокой летучести бензола легко распространяется при воздействии воздуха.Часть бензола выводится мочойПосле того, как невыделяемые метаболиты бензола входят в клетки, они объединяются с дезоксирибонуклеиновой кислотой (ДНК) в ядре клетки, вызывая мутации хромосом и приводя к раку.Длительное воздействие бензола может повредить костный мозг, уменьшает количество красных кровяных клеток, белых кровяных клеток и тромбоцитов, и вызывает хромосомные аномалии, приводящие к лейкемии и даже апластической анемии.тем самым ингибируя функцию иммунной системы и давая возможность болезни воспользоваться преимуществомИсследования показывают, что инкубационный период бензола в организме может составлять 12-15 лет.задержка развития костей27 октября 2017 года Международное агентство по исследованию рака Всемирной организации здравоохранения опубликовало предварительный список канцерогенов для справки,и бензол в списке канцерогенов класса 1Толуол - это жидкость при комнатной температуре, бесцветная, с особым ароматическим запахом и летучая.имеет сильное стимулирующее действие на центральную нервную системуПри вдыхании определенной концентрации толуолевых паров в течение короткого времени это вызывает чрезмерную усталость, сильное возбуждение, тошноту, головную боль и т.д.При длительном вдыхании низкой концентрации паров толуенаТолуен также может поглощаться через кожу и растворять жир в коже.Поэтому следует избегать прямого контакта с кожей.Толуен обладает характеристиками острой токсичности, раздражения, хронической токсичности, мутагенности и тератогенности.Международное агентство по исследованию рака Всемирной организации здравоохранения опубликовало предварительный список канцерогенов для справки.Ксилен также является бесцветной и прозрачной жидкостью со специальным запахом ароматических углеводородов.,Ксилен вызывает раздражение глаз и верхних дыхательных путей.он оказывает обезболивающее действие на центральную нервную системуВдыхание высоких концентраций этого препарата в течение короткого периода времени может вызвать очевидное раздражение глаз и верхних дыхательных путей, запутанность конъюнктивы и горла, головокружение,головная боль, тошнота, сужение груди, слабость конечностей, путаница, неустойчивые шаги, а в тяжелых случаях возбуждение, судороги или кома.Длительное воздействие ксилена может вызвать неврастение, а у женщин могут возникнуть нарушения менструацииКонтакт с кожей может вызвать сухость кожи, трещины кожи и дерматит.Международное агентство по исследованию рака Всемирной организации здравоохранения опубликовало предварительный список канцерогенов для справки., а ксилен входит в список канцерогенов класса 3.

Методы обработки отходов газа для окраски

1Обработка выхлопных газов при нормальной температуре от покраски

Отходные газы из помещения для распыливания краски, помещения для проветривания, помещения для смешивания краски и помещения для очистки сточных вод с верхним покрытием представляют собой низкоконцентрационные отходы высокого потока при комнатной температуре.Основными компонентами загрязняющих веществ являются ароматические углеводородыЕсли выброс будет осуществляться на большой высоте, он не будет превышать норму выбросов загрязнения атмосферы в краткосрочной перспективе.в зависимости от общей суммы, некоторые крупномасштабные линии по производству покрытий могут ежегодно выделять сотни тонн газообразных загрязняющих веществ, что нанесет очень серьезный ущерб атмосфере.при проектировании производственной линии, в интересах охраны окружающей среды и долгосрочного развития человечества необходимо обеспечить научный и разумный план очистки отработавших газов. the more mature method abroad is to first concentrate the organic waste gas (using the adsorption-desorption wheel to concentrate the total amount by about 15 times) to reduce the total amount of organic waste gas to be treatedВ Китае существуют аналогичные методы.метод адсорбции (активированный уголь или цеолит в качестве адсорбента) используется для адсорбции низкоконцентрированногоКонцентрированный отработанный газ обрабатывается каталитическим сжиганием или регенеративным тепловым сжиганием.Метод биологической обработки для низкой концентрацииНа данном этапе в Китае эта технология еще не созрела, но стоит обратить на нее внимание.Для того, чтобы действительно уменьшить загрязнение отходов от окраски газов, необходимо решить проблему с самого начала, например, с помощью электростатических крутящихся кружек и других средств для улучшения скорости использования краски,и разработки экологически чистых красок, таких как краски на водной основе.

Метод адсорбции активированного углерода

Этот метод в основном использует превосходные эффекты адсорбции активированного угля, чтобы сделать пар органического растворителя адсорбцией на его поверхности.Адсорбированный газ анализируется и охлаждается в жидкость., а затем отделяют для получения растворителя. The activated carbon adsorption method requires the installation of filters and coolers for pretreatment to remove paint mist in the exhaust gas and reduce the exhaust gas to an appropriate temperature to ensure that the activated carbon is not blocked and will not burn due to excessive exhaust gas temperatureПосле того, как активированный уголь адсорбирует органический растворитель, его способность к адсорбции постепенно уменьшается.необходимо дезорбировать и восстановить активность активированного угляНаиболее часто используемым методом регенерации активированного угля является метод десорбции водяного пара.и затем входит в сепаратор для отделения растворителя и воды для достижения цели восстановления растворителяВ настоящее время метод адсорбции активированного углерода имеет новую разработку, то естьактивированное углеродные волокна заменяют обычно используемый гранулированный или колоннированный активированный углерод, и его срок службы в 3-4 раза длиннее, чем у обычного гранулированного активированного угля.В Китае также есть устройства, которые используют активированное углеродное волокно (ACF) в качестве адсорбционной среды для восстановления органических растворителейСуществуют два способа использования извлеченного растворителя: рефракционирование или сжигание для получения тепла. Первый зависит от собственной ситуации компании.самофракционирование или поручить производителю растворителя фракционировать. The latter requires adding a catalytic combustion chamber and a hot air circulation system to the equipment to catalytically burn the organic solvent desorbed from the activated carbon fiber at high temperature and provide energy for the operation of the equipmentПоэтому парная десорбция органических растворителей больше не требуется, и нет необходимости в отделении воды во время восстановления растворителя.Последнее развитие в мире - использование ткани из активированного углерода (ACFC) в качестве адсорбционной средыЭтот метод имеет следующие преимущества: быстрый массовый переход органических растворителей между твердой и жидкой фазами;2-20 раз быстрее, чем гранулированный активированный уголь; длительный срок службы ACFC; ACFC может быть быстро нагрет и не требует десорбции водяного пара, поэтому его легко использовать и обслуживать, десорбированный органический растворитель не нуждается в обезвоживании,можно использовать непосредственно, и нет проблем с очисткой сточных вод.

2. Очистка отработавших газов

Отходные газы сушки представляют собой средне- и высококонцентрированные высокотемпературные отходные газы, которые подходят для обработки сжиганием.и нарушенияЭффективность обработки отработавших газов, по существу, зависит от полноты реакции сгорания.который зависит от 3T-условия управления реакцией сгоранияВ настоящее время система сгорания RTO используется многими крупными производителями производственных линий покрытия в качестве эффективной технологии обработки отработавших газов.

Система сгорания РТО

Система сгорания RTO представляет собой сокращение от "Regenerative Thermal Oxidizer Combustion System" (система сгорания с возобновляемыми тепловыми окислителями).Его принцип заключается в том, что горючий органический отходный газ подвергается термической окислительной реакции при 760 ~ 1000 градусов по Цельсию для получения углекислого газа и водыОтходный газ сначала нагревается на температуру, близкую к температуре тепловой окисления, теплохранилищем, а затем поступает в камеру сгорания для тепловой окисления.Температура окисленного газа повышаетсяОчищенный газ проходит через другое теплохранилище, и температура падает.Выпускается после достижения национального стандарта выбросовРегенеративный керамический теплообменник в устройстве RTO может восстанавливать тепловую энергию в максимальной степени с скоростью восстановления тепла более 95%.При обработке ЛОС не используется топливо или используется небольшое количество топливаВ случае обработки отработавшего газа с низкой концентрацией можно выбрать концентрационное устройство для снижения расхода топлива.могут быть спроектированы многокамерные или однокамерные вращающиеся устройства RTO.

Преимущества РТО:

Низкие требования к условиям работы, выхлопные газы могут содержать различные органические компоненты; Большой диапазон объема воздуха: 1000~300000Nm3/h; Высокая скорость очистки,Уровень очистки RTO с двумя ложами превышает 95%, и скорость очистки RTO с тремя ложками превышает 98%; Полностью автоматическое управление, простая работа, низкая эксплуатационная стоимость; низкая эксплуатационная стоимость, когда концентрация ЛОС достигает 400ppm,не требуется дополнительного расхода топлива.

Различные камеры сгорания

Устройства RTO включают двухкамерные, трехкамерные и многокамерные устройства.и скорость удаления ЛОС в трехкамерных устройствах RTO может достигать более 98%По сравнению с традиционными каталитическими печами и печами для теплового окисления с прямым сжиганием, RTO имеет преимущества высокой тепловой эффективности (более или равной 90%) и низкой эксплуатационной стоимости.Подходит для одной и той же производственной линии, когда состав выхлопных газов часто меняется или концентрация выхлопных газов сильно колеблется из-за различных продуктов.Применение промышленности включает обработку выхлопных газов линий покрытия, нефтехимических, резиновых, покрытий, вискозы, печати, эмалированной проволоки и других производственных линий на таких заводах, как автомобили, мотоциклы, судостроение, велосипеды, бытовые приборы и контейнеры.Он особенно подходит для предприятий, которые нуждаются в восстановлении тепла, и может использовать рекуперацию энергии для сушильных линий для достижения цели энергосбережения. Средство сгорания системы сгорания RTO может быть выбрано из газа, природного газа, дизельного топлива и т.д.,и одноразовые инвестиции в оборудование для обработки выхлопных газов RTO относительно высоки..