Установка пожаротушения и подавления взрыва для безопасной эксплуатации линии электростатического порошкового покрытия

Описание оборудования:

1. Стандарты взрывозащиты
Сертификация ATEX 2014/34/EU | Уровень взрывозащиты от пыли: DIP A21 T135℃ | Коэффициент площади сброса давления ≥0,05 м²/м³
2. Особенности конструкции
1. Система рассеивания статического электричества:
► Токопроводящий пол (сопротивление 10⁴-10⁶ Ом)
► Ионный ветровой стержень (балансное напряжение <±50В)2. Устройство пожаротушения и подавления взрыва:
► Система мелкодисперсного распыления воды высокого давления (размер капель 10 мкм)
► Резервуар для хранения химического агента подавления взрыва (хранение 5 кг сухого порошка)
Рекомендуется регулярно проводить испытания на герметичность (метод падения давления) и испытания сопротивления заземления (<10 Ом). При работе во взрывоопасной среде внутреннее давление оборудования должно поддерживаться в отрицательном состоянии (-50 Па - -100 Па).
3. Типичные сценарии применения
Производство автомобилей: распыление на корпус новых энергетических батарей
Электронное оборудование: обработка поверхности серверных шкафов
Военная промышленность: антикоррозийное покрытие для ящиков хранения боеприпасов
3. Схема архитектуры системы
[Подача и транспортировка] → [Комната с постоянной температурой и влажностью] → [Зона электростатического распыления] → [Кабина для сбора порошка] → [Очистка и выброс]
│ │ │
└ Центр подачи порошка ─

Основные конструкции и компоненты:

1. Параметры конструкции оборудования

Размер помещения: стандартный модульный дизайн (от 6×4×3 м до 12×6×4,5 м, настраиваемый)
Конструкция стен: нержавеющая сталь 304 + огнестойкая полипропиленовая плита (трехслойная композитная структура)
Окно наблюдения: взрывозащищенное стекло + система автоматической очистки (светопропускание ≥85%)

2. Конфигурация системы порошкового распыления
1. Базовая конфигурация
Взрывозащищенный электростатический генератор (плавная регулировка 0-100 кВ)
Циклонная рекуперация + импульсная фильтрация вторичной рекуперации (эффективность рекуперации ≥95%)
Система подачи воздуха с постоянной температурой и влажностью (23±2℃/RH45±5%)
2. Интеллектуальные взрывозащищенные опции
Мониторинг концентрации пыли: лазерный датчик рассеяния (мониторинг в реальном времени 0-1000 г/м³)
Устройство автоматического пожаротушения: сверхтонкое сухое порошковое пожаротушение + комбинированная система CO₂
Блокировка управления: связана с системой вытяжки цеха (разница давлений <50 Па автоматическая компенсация)

3. Операторская кабина порошкового распыления
Параметры конструкции:
Эффективный рабочий размер: Д8×Ш3×В2,5 м (стандартный тип)
Материал кабины: нержавеющая сталь 304 + антистатическая полипропиленовая плита
Контроль окружающей среды:
Скорость воздушного потока: 0,4-0,6 м/с (регулируемый ламинарный поток)
Поддержание влажности: 45%±5% относительной влажности
Диапазон температур: 18-28℃ (интеллектуальный контроль температуры)

4. Система управления порошком

5. Интеллектуальная система управления
Интерфейс человек-машина: 10,1-дюймовый промышленный сенсорный экран
Параметры мониторинга:
Концентрация порошка в реальном времени (точность ±5 г/м³)
Колебания электростатического напряжения (замкнутое управление 60-100 кВ)
Состояние баланса давления воздуха (автоматическая регулировка ПИД)
Интерфейс данных: OPC UA/Modbus TCP

Особенности:

1. Высокая экономическая эффективность: Основываясь на позиционировании продукта и стратегии развития клиента, а также с экономической доступностью в качестве основы, мы достигаем наилучшей экономической эффективности.
2. Передовая и тщательная концепция дизайна оборудования, наряду с высокоавтоматизированным промышленным оборудованием, демонстрирует имидж современного и передового предприятия.
3. Обладает высокой адаптируемостью, удовлетворяя текущие производственные требования и оставляя пространство для развития, учитывая потребности в увеличении производства и улучшении качества в будущем.
4. Соответствие качеству строго соответствует системе управления качеством ISO900, при этом строго контролируется каждая мелочь всей установки оборудования.