Системы интеллектуальных линий покрытия порошковыми красками с низким потреблением воздуха и эффективностью

Описание продукта:

Система разработана для оптимальной производительности и обеспечивает качественные результаты покрытия порошком.Автоматическое управление делает его простым в использовании и сокращает время и усилия, необходимые для выполнения задачиИнтерфейс с сенсорным экраном удобен для пользователя, что позволяет легко получить доступ ко всем функциям системы.

Электростатическая линия покрытия порошковым покрытием является полной производственной линией покрытия порошковым покрытием, которая может использоваться в различных приложениях.такие как производственные мощности и фабрикиЭта система идеально подходит для покрытия металла, пластика и других материалов.

Одной из ключевых особенностей этой системы является ее система распыления статического электричества.Эта технология использует электростатический заряд для притяжения и удержания порошкового покрытия на поверхности, которая покрываетсяЭто обеспечивает равномерное и последовательное покрытие с минимальными отходами.

Электростатическая линия покрытия порошком является надежной и эффективной системой, которая обеспечивает отличные результаты.Он предназначен для удовлетворения потребностей промышленных пользователей, которым требуется высококачественная система производства порошкового покрытия..

В заключение, линия электростатического порошкового покрытия является отличным выбором для тех, кто нуждается в высококачественной системе производства порошкового покрытия.и усовершенствованная система распыления статического электричестваНезависимо от того, делаете ли вы покрытие металла, пластика или других материалов, эта система обязательно удовлетворит ваши потребности.

Особенности:

• Наименование продукта: Электростатическая линия покрытия порошком
• Операция: автоматическая
• Качество: Хорошее качество
• Экран: сенсорный
• Номер инжектора: 16 PCS Standard
• Сила: высокая

Электростатическая линия покрытия порошком, также известная как линия производства электропроводящего покрытия или система распыления статического электричества, является высококачественной системой автоматической работы.Он оснащен сенсорным экраном и 16 стандартными PCS инжекторами для оптимальной производительности и прочности в электростатической порошковой живописи.

Применение:

Электрическая проводящая линия покрытия порошком идеально подходит для широкого спектра приложений и сценариев.аэрокосмическая промышленностьЭто оборудование также подходит для использования в архитектурных и строительных проектах, где оно обеспечивает прочную и привлекательную отделку металлических поверхностей.

Оборудование для статического порошкового покрытия оснащено сенсорным экраном, который позволяет легко управлять и управлять.Сенсорный экран обеспечивает удобный интерфейс, позволяющий операторам регулировать настройки и параметры оборудования в соответствии со своими конкретными потребностями.Оборудование также спроектировано с высокой прочностью, чтобы гарантировать, что оно может выдерживать суровые условия повседневного использования и обеспечивать постоянные результаты с течением времени.

Одной из ключевых особенностей линии покрытия порошковым покрытием с электрической проводимостью Huier является ее высокая калорийность 5400 ккал/ч.Этот атрибут гарантирует, что оборудование может обеспечить эффективное и эффективное покрытие порошком.Кроме того, оборудование может похвастаться магнитным полем мощностью 12000 гаусов.который обеспечивает равномерное распределение порошка и его прикрепление к поверхностям покрытия.

Подводя итог, линия нанесения порошкового покрытия с электрической проводимостью Huier является качественным продуктом, который хорошо подходит для различных применений и сценариев.и прочное порошковое покрытие, что делает его идеальным выбором для отраслей промышленности, требующих высококачественной отделки.Оборудование оснащено сенсорным экраном и имеет высокую прочность, чтобы обеспечить постоянные результаты в течение долгого времени..

Использование:

1Загрузка: Рабочая деталь, подлежащая покрытию, помещается на транспортировочную систему.

2Предварительная обработка: выполните поверхностную обработку, такую как очистка и фосфатирование по мере необходимости для повышения сцепления покрытия.

3Пропыляние порошком: Рабочая часть проходит через область пушки распыливания во время транспортировки и распыляется порошком.

4. Восстановление порошка: Неприсоединенный порошок собирается через систему восстановления и может быть повторно использован.

5Процедура отверждения: Рабочая деталь попадает в отвердительную печь, и порошок отверждается при установленной температуре и времени.

6Разгрузка: покрытая деталь удаляется из транспортной системы.

Линия сборки электростатического распылителя:

1Предварительная обработка заготовки: выполнение поверхностной обработки, такой как обезжирение, удаление ржавчины и фосфатирование.

2. Настройка параметров: настройка параметров, таких как электростатическое напряжение, выход порошка и скорость движения пистолета распылителя.

3. Процедура распыления: для распыления порошка используйте электростатический пистолет распыления.

4. Восстановление порошка: включите устройство восстановления для восстановления незакрепленного порошка.

5- отверждение: помещение заготовки в отвердильную печь для нагревания и отверждения.

1. Рабочий процесс:

1Предварительная обработка: Рабочая деталь подвергается очистке, химической обработке и другим этапам для подготовки к распылению.

2Электростатическое распыление: Рабочая деталь входит в помещение для распыления порошка.и порошковое покрытие с статическим зарядом, нанесенным электростатическим пистолетом распылителя, равномерно прикреплено к поверхности заготовки.

3- отверждение: после распыления заготовка поступает в отвердительную печь, и порошковое покрытие тает, течет и затвердевает в пленку при высокой температуре.

4. охлаждение и автономное: после охлаждения отвержденной заготовки она отправляется на следующий процесс или непосредственно упакована транспортировочной системой.

2Характеристики процесса:

1- оборудование для предварительной обработки: используется для очистки, обезжиривания, фосфатирования (или хроматной обработки),пассивация и другие обработки поверхности заготовки для обеспечения чистоты поверхности заготовки и повышения сцепления покрытия.

2. Электростатическое оборудование для распыливания порошка: ядро представляет собой электростатический пистолет распыливания, который использует высоковольтное электростатическое поле для зарядки порошкового покрытия,так, чтобы он адсорбировался на поверхности заземленной заготовки для достижения равномерного распыления и уменьшения отходов покрытия.

3Помещение для распыливания порошка:Закрытое или полузакрытое помещение, оборудованное системой восстановления порошка для сбора избыточного порошка, который не прикреплен к рабочей части для переработки при сохранении чистоты рабочей среды.

4- Овен для отверждения/пекарня: используется для нагрева и отверждения порошкового покрытия на поверхности заготовки для образования непрерывного и твердого покрытия.Печь должна обеспечивать равномерную температуру для достижения идеального эффекта отверждения.

5. Конвейерная система: например, подвесная конвейерная цепь, наземный конвейер и т.д.,используется для автоматической транспортировки заготовки через каждое обрабатывающее звено для обеспечения непрерывного и эффективного производственного процесса.

6Система удаления пыли: используется для сбора и обработки пыли, образовавшейся в процессе производства, для поддержания гигиены и безопасности рабочей среды.

7Система управления: включая электрический шкаф управления, систему управления PLC и т.д.используется для автоматического контроля и мониторинга всей производственной линии для обеспечения точной выполнения различных параметров процесса.

Часто задаваемые вопросы

Как называется эта линия электростатического порошкового покрытия?

Ответ: торговая марка этой линии электростатического порошкового покрытия - Huier.

Где производится эта линия электростатического порошкового покрытия?

Ответ: Эта линия электростатического порошкового покрытия изготовлена в провинции Чжэцзян.

Какова мощность этой электростатической линии покрытия порошком?

Ответ: мощность этой линии электростатического порошкового покрытия 50 кВт.

Какая максимальная температура может быть достигнута этой электростатической порошковой линией покрытия?

Ответ: Эта линия электростатического порошкового покрытия может достигать максимальной температуры 250°C.

Какова скорость конвейера этой электростатической линии покрытия порошком?

О: Скорость конвейера этой линии электростатического порошкового покрытия составляет 2-6 м/мин.