Электростатическая линия покрытия порошка для восстановления порошка из нержавеющей стали Мультициклонная система для промышленного применения

Описание оборудования:

Описание оборудования системы восстановления порошка для многоциклонов из нержавеющей стали
1. Позиционирование устройства
Приложения в промышленности: распылительная мастерская, 3D-печать, восстановление порошка, фармацевтическая обработка порошка
Основные значения: разделение порошка в твердом газообразном виде, скорость восстановления ≥98% (размер частиц > 5 мкм порошка)
Во-вторых, рабочий процесс
1, многоступенчатый этап разделения
Грязеобразный воздух попадает в первичный циклон, и большие частицы оседают непосредственно
Двухступенчатый + циклон улавливает средние и мелкие частицы посредством центробежной силы
2, стадия тонкой фильтрации
Оставшийся мелкий порошок застрял на поверхности фильтрующего картриджа.
Когда разница в давлении достигает 800Pa, импульс запускается для очистки пепла
3, стадия восстановления порошка
Порошок из каждого порта сбора транспортируется в контейнер сбора через вращающийся клапан
Уровень материала до 80% автоматически запускает напоминание звука и света
Третье, технические преимущества
Антиблокирующая конструкция: зеркальная полировка внутри циклона (Ra≤0,8μm)
Интеллектуальное управление: поддерживает доступ протокола OPC UA к MES
Стандарт охраны окружающей среды: концентрация выбросов < 10mg/m3 (GB 16297-2022)

Основная структура и компоненты:

Архитектура системы многоциклонной системы восстановления порошка из нержавеющей стали
Во-первых, название компонента и технические характеристики:
1, многоступенчатая башня для разделения циклонов из нержавеющей стали, конструкция 3-6 серии, поэтапное разделение частиц 5-100 мкм
2, импульсный фильтр обратного дуновения, фильтр-картуш с покрытием из PTFE, температурная стойкость 200°C, автоматический интервал очистки 5-120 мин регулируемый
3Контроль преобразования частоты группы вентиляторов под отрицательным давлением (11-22 кВт), диапазон объема воздуха 3000-12000 м3/ч, с амортизационной базой
4, порошковой агрегат конусовой трещины + устройство вибрации флюидизации, объем 0,5-5m3 необязательно, оснащенный датчиком уровня материала
Во-вторых, параметры производительности
Рабочая температура: -20°C~150°C (высокая температура может быть настроена)
Сопротивление системы: ≤1200Pa
Точность восстановления: минимальный размер частиц, отделяемый на 1 мкм (требуется высокоэффективный фильтр).
Класс уплотнения: общая пропускная способность < 0,05% (стандарт EN 15051)
Индекс энергопотребления: Потребление электроэнергии на 1000 м3 для обработки воздуха ≤ 0,8 кВт·ч

Особенности:

1Высокая производительность на основе позиционирования продукта и стратегии развития клиента, основанной на экономической выгоде, для достижения наилучшей производительности на основе затрат.

2Концепция передового проектирования оборудования, высокая степень автоматизации промышленного оборудования, демонстрируют современный передовой стиль предприятия.

3) Высокая адаптивность для удовлетворения текущих требований к производству и резервирование пространства для развития, учитывая дальнейшее увеличение производства и потребности в улучшении качества.

4Стандарты качества строго следуют системе менеджмента качества IS0900, и каждое маленькое звено всей установки оборудования строго проверяется.