Осветительные установки для прямого доступа к каналу сушки и повышения эффективности

Инструкция:

Прямой путь сушки осветительных установок специально разработан для отверждения порошкового покрытия металлической оболочки уличных ламп, промышленных и горных ламп, ландшафтных ламп и т.д.Через непрерывное выпекание на высокой температуре, покрытие образует плотную защитную пленку, которая обладает функциями антикоррозионной, устойчивости к погодным условиям и красоты.совместимый с эпоксидом, полиэстер и другие порошковые типы, соответствуют наружному осветительному оборудованию GB 7000.1, IEC 60598 и других стандартов. Процесс для питания, предварительного нагрева зоны (80-120 °C) до электростатического распыления, отверждения зоны (180-220 °C), медленного охлаждения зоны, принудительного воздушного охлаждения,.Безопасность и соответствие Защита от перегрева: Независимая сигнализация о перенагревании + механический клапан для снятия давления.Покрытие сдает испытание QUV 2000 часов (ASTM G154).

Основная структура и компоненты:

1Состав и функции основного оборудования
1, прямо через структуру выпечки
конструкция коробки: сегмент модульной структуры (длина одного участка 2-5 м, может быть скрещена до 30 м), подходящий для длинного столба уличного фонаря (≤12 м).Внутренняя стена отопительной коробки изготовлена из нержавеющей стали 310S, который устойчив к окислению при высоких температурах (долгосрочная температура использования ≤ 300°C).
2, система отопления: электрическое отопление/газовое отопление двойного режима, точный контроль температуры (±2°C).5-3 м/с регулируемый) для обеспечения равномерности температуры ≤5°C разницы температуры.
3Интеллектуальная система транспортировки.
высокотемпературный ремень решетки + подвесная цепочка двойного режима: ремень решетки решетки грузоподъемностью ≤ 500 кг/м2 (подходит для небольшого носителя лампочки).
Несущая способность подвесной цепи ≤ 2 тонны (подходит для подъема дорожного светового столба).
4Система энергосбережения и охраны окружающей среды
Устройство для восстановления отработанного тепла: с использованием отработанного тепла от дымовых газов для предварительного нагрева свежего воздуха, уровень экономии энергии ≥25%. Устройство для обработки выхлопных газов: адсорбция активированного углерода,Выбросы летучих органических соединений ≤ 30mg/m3 (в соответствии с GB 16297).
5Интеллектуальная система мониторинга.
Модуль управления температурой: многоточечный термопарный мониторинг в режиме реального времени, автоматическое отключение отопления при превышении температуры.анализ энергопотребления и составление отчетов о производстве.
2Ключевые технические параметры

Особенности:

1Высокая производительность на основе позиционирования продукта и стратегии развития клиента, основанной на экономической выгоде, для достижения наилучшей производительности на основе затрат.

2Концепция передового проектирования оборудования, высокая степень автоматизации промышленного оборудования, демонстрируют современный передовой стиль предприятия.

3.Высокая адаптивность для удовлетворения текущих требований к производству и резервирование пространства для развития, учитывая дальнейшее увеличение производства и потребности в улучшении качества.

4Стандарты качества строго следуют системе менеджмента качества IS0900, и каждое маленькое звено всей установки оборудования строго проверяется.