Упростить производство передовая линия производства весеннего порошка

Инструкция:

Производственная линия с пружинным порошковым распылением используется для антикоррозионной, износостойкой или красивой обработки поверхности пружины.Покрытие порошка распыляется равномерно по принципу электростатической адсорбции.Производственная линия обладает характеристиками автоматизации, высокой эффективности и сильной защиты окружающей среды.который подходит для серийного производства пружин в автомобилях, машины, бытовые приборы и другие области.Полные и экологические требования к устройству, оборудованному взрывозащитным устройством (зона распыления), система сжигания отработавших газов (очистка ООК).

Основная структура и компоненты:

1Состав и функции основного оборудования
1Функция системы предварительной обработки: удаление масла и ржавчины на поверхности пружины, повышение сцепления покрытия.
Оборудование включает:пескоструйная машина/взрывная машина (рухомость поверхности) резервуар для обезжиривания (очистка щелочным раствором) резервуар для стирки (остатки ополаскивания) резервуар для фосфатирования (увеличение коррозионной стойкости), необязательно)
2Система распыления порошка электростатический пылесос: Использование высоковольтного электростатического генератора, порошок заряжается после равномерной адсорбции на поверхность пружины.давление воздуха и порошкообразованиеЦентр подачи порошка: хранить и циркулировать порошок, оборудованный фильтром для фильтрации примесей.
3. система отверждения высокотемпературная отвердительная печь: температурный диапазон: 180 ~ 220 °C (в зависимости от типа порошка). Способ нагрева: электрическое нагревание или газовое нагревание с функцией циркуляции горячего воздуха.Время отверждения: от 10 до 30 минут (убедитесь, что покрытие полностью переплетено).
4, автоматическая конвейерная система подвесная цепь/конвейерная лента: высокотемпературная цепь, несущая рабочую часть через каждый процесс.
Скорость может регулироваться (1-5 м/мин) в соответствии с ритмом производства.
5. система восстановления порошка
устройство для разделения циклона + восстановления фильтрующего элемента: скорость восстановления ≥ 95%, уменьшение отходов порошка. оборудованное устройством для импульсного возврата для предотвращения блокировки фильтрующего элемента.
6Интеллектуальная система управления.
PLC + сенсорный экран централизованного управления, мониторинг в режиме реального времени температуры, скорости ветра, параметров распыления.

Основные технические параметры

Особенности:

1.Высокая эффективность затрат Основанная на позиционировании продукта и стратегии развития клиента, основанной на экономических выгодах, для достижения наилучшей эффективности затрат.

2Концепция передового проектирования оборудования, высокая степень автоматизации промышленного оборудования, демонстрируют современный передовой стиль предприятия.

3.Высокая адаптивность для удовлетворения текущих требований к производству и резервирование пространства для развития, учитывая дальнейшее увеличение производства и потребности в улучшении качества.

4Стандарты качества строго следуют системе менеджмента качества IS0900, и каждое маленькое звено всей установки оборудования строго проверяется.