Линия производства автоматического опрыскивания

Особенность

Подходит для крупных стальных, алюминиевых профилей, алюминиевой фанеры, специальных специальных деталей по окраске производственного оборудования, которое состоит из системы отопления, туннеля через отвердитель тела печи,автоматическая предварительная обработка распылением, через сушильную печь, висячую конвейерную цепочку, систему восстановления краски/краски (порошка или краска), систему электрического управления и несколько основных систем оборудования.

Преимущество продукта

Он имеет характеристики и преимущества быстрой скорости производства, большого радиуса поворота заготовки и больших гетеросексуальных деталей.производственная мощность и т.д., а затем выбрать лучшее вспомогательное оборудование для достижения идеального эффекта.

1Высокая производительность

• Непрерывная работа: на производственной линии можно непрерывно передавать заготовку, начиная с предварительной обработки, распыления, до сушки и отверждения, без остановки;значительное сокращение времени производства и повышение эффективности производства.
• высокоскоростное опрыскивание: оборудовано несколькими опрыскивающими пушками и эффективной системой подачи краски, может быть опрыскиваться с высокой скоростью и частотой, может удовлетворять потребности крупномасштабного производства.

2. Высокая степень автоматизации
• Автоматическая загрузка и разгрузка: использование автоматических устройств загрузки и разгрузки, таких как механические руки, позволяет точно разместить заготовку на производственной линии,и автоматически удалить его после завершения распыления, сокращение ручной работы и снижение интенсивности труда
• Автоматические параметры регулирования: в соответствии с заранее установленной программой и различными требованиями к рабочей части, автоматическое регулирование пушки распыливанияколичество краски и другие параметры для обеспечения консистенции и стабильности эффекта распыления.

3Хорошее качество распыления
Однородное распыление: расположение и траектория движения распылителя тщательно спроектированы, чтобы сделать краску равномерно покрытой на поверхности заготовки, уменьшить дефекты, такие как подвешивание потока,утечка и апельсиновая кожура, и улучшить плоскость и отделку покрытия.
Стабильная среда: производственная линия обычно работает в закрытом помещении, которое может эффективно контролировать температуру, влажность, скорость ветра и другие факторы в среде распыления,обеспечение стабильных условий для сушки и отверждения покрытия, что помогает обеспечить качество покрытия.

4Высокий уровень использования пространства
Линейная компоновка: прямая линейная компоновка, компактная структура, по сравнению с традиционным кольцом или другой сложной компоновкой, занимает меньше производственного пространства,может обеспечить эффективное производство на ограниченном производственном пространстве.

5Экономия энергии и охрана окружающей среды
• Система восстановления: оборудована передовой системой восстановления тумана краски, туман краски и избыток краски, образованные в процессе распыления, могут быть переработаны и повторно использованы, что уменьшает отходы краски,снижение затрат на производство, а также способствуют охране окружающей среды.

• энергосберегающее оборудование: использование эффективного оборудования для сушки и отверждения, такого как инфракрасное отопление, циркуляция горячего воздуха и другие технологии, при этом обеспечивая эффект сушки,может эффективно снизить потребление энергии.

6Ты гибкий.

• адаптируемость продукта: путем корректировки параметров и устройств производственной линии он может адаптироваться к потребностям распыливания на заготовке различных форм, размеров и материалов,и имеет сильную совместимость с продуктами.

• Корректировка процесса: в соответствии с различными требованиями к продукту и производственными задачами удобно корректировать процесс распыления и производственный поток,Например, увеличение или уменьшение процесса распыления и корректировка времени сушки.