logo
Zhejiang Huier Coating Environmental Protection Equipment Co., Ltd
продукты
продукты
Дом > продукты > автоматическая линия покрытия порошка > Производственная линия по производству порошкового покрытия для форсированных конвейерных цепей

Производственная линия по производству порошкового покрытия для форсированных конвейерных цепей

Подробная информация о продукции

Условия оплаты и доставки

Получите самую лучшую цену
Выделить:

линия покрытия порошком для конвейерных цепей

,

Автоматическая линия производства порошкового покрытия

,

Система покрытия конвейерной цепи из формованного материала

Производственная линия по производству порошкового покрытия для форсированных конвейерных цепей
Производственная линия по производству порошкового покрытия для форсированных конвейерных цепей
Автоматизированная система предварительной обработки поверхности и электростатического порошкового покрытия, разработанная специально для тяжелых металлических деталей, включая литые и кованые изделия.Эта производственная линия обеспечивает тщательную очистку и высококачественную подготовку покрытия с помощью передовой технологии распыления и автоматизированных методов нанесения порошка.
Обзор оборудования
Эта полностью автоматизированная система обрабатывает процессы предварительной обработки поверхности, включая обезжирение, очистку после взрыва, обработку силаном/цирконием,и полное электростатическое порошковое покрытие для тяжелых промышленных компонентов.
Рабочий принцип
Работа под управлением ПЛК управляет всеми параметрами процесса, включая давление распыления до обработки, температуру, время, отрицательное давление порошковой кабинки, электростатическое напряжение и скорость конвейерной цепи.Тяжелые рабочие части проходят через несколько автоматизированных этапов в соответствии с запрограммированными спецификациями.
Основные преимущества
  • Полная автоматизация: непрерывная работа с минимальным количеством ручного вмешательства
  • Высокая точность: программируемые параметры обеспечивают последовательную обработку сложной геометрии
  • Энергоэффективность: системы циркуляционной фильтрации и утилизации порошка уменьшают количество отходов
  • Всестороннее применение: Подходит для автомобильных, строительных, сельскохозяйственных и тяжелых компонентов оборудования
Процесс производства
Loading → Pre-degreasing Spray → Degreasing Spray → Water Rinse 1 → Surface Conditioning → Phosphating/Silane-Zirconium Treatment → Water Rinse 2 → Pure Water Rinse → Dehydration Drying → Automatic Electrostatic Powder Coating → High-Temperature Curing → Cooling → Unloading
Компоненты системы и структура
Компонент Спецификации
Система распыления Универсальные насадки из нержавеющей стали, коррозионностойкие трубы из ПВХ/нержавеющей стали, датчики давления высокой точности, коррозионностойкие циркуляционные насосы
Структура резервуара/кабинки Высококачественная конструкция из ПП/ФРП с перегородками, двуслойные изоляционные резервуары с автоматическим пополнением
Система фильтрации Многоступенчатые мешковые фильтры для грубой фильтрации, перехватчики примесей в режиме реального времени
Система транспортировки Тяжелая вертикальная подвесная цепь с формованной нарезкой, частотно-управляемая переменная скорость (0,5-5 м/мин), необязательные механизмы вращения
Пробирка порошка Антистатическая конструкция из ПП, система восстановления больших циклонов (эффективность ≥ 96%), интеллектуальные флюидизированные порошковые погрузчики
Нагрев и управление Нагрев пара/газа с точностью PID ±2°C, датчики PT100, интеллектуальные контроллеры температуры
Система управления Интерфейс PLC + HMI, хранение рецептов, диагностика неисправностей, отчетность управления производством
Системы безопасности Аварийные остановки, защитные ограждения, взрывозащитные электрические шкафы, автоматическое пожаротушение
Ключевые особенности
Эффективный дизайн
Оптимизирован для обработки тяжелых деталей с высокой прочностью штампованной цепочки конструкции и превосходные показатели восстановления порошка, обеспечивая исключительную ценность и производительность.
Передовые технологии
Включает антистатические инженерные пластиковые кабины, сервопеременные машины и полностью цифровой мониторинг для современных промышленных работ по покрытию.
Высокая адаптивность
Гибкая конфигурация расстояния между вешалками, скорости цепи и параметров распыления с возможностью обновления для будущих улучшений автоматизации.
Обеспечение качества
ISO 9001 в соответствии с строгими контролями на однородность обработки, температурную консистенцию и структурную точность, обеспечивающие 100% соответствие покрытия.
Аналогичные продукты