Линия химической очистки для автомобилей с устойчивостью к соляному туману

Описание оборудования:

I. Типичный процесс

1Стадия предварительной обработки: обезжирение → макаровка → промывка водой, удаление оксидного слоя и примесей на поверхности заготовки.
2- стадия обработки поверхности: электропластика/пассивация/окисление: робот захватывает заготовку и погружает ее в соответствующий резервуар,и толщина покрытия (5-30μm) и время реакции (30-300 секунд) контролируются программой.
3.Стадия послепереработки: трёхступенчатое промывание водой в противоположном течении → центрифугированная сушка → сушка на горячем воздухе (60-80°C) → автоматическая разгрузка.

2. Технические особенности

1Полное закрытие процесса: снижение риска воздействия химических веществ и снижение выбросов ЛОС более чем на 70%.
2Гибкое производство: поддержка переключения на несколько процессов (например, оцинковка, никелевая покрытие, пассивация), время переключения ≤ 15 минут.
3Отслеживаемость данных: хранение в режиме реального времени параметров процесса и производственных данных, поддерживающие отслеживаемость качества и оптимизацию процесса.

3. Сценарии применения

Основные конструкции и компоненты:

I. Основные модули

1. Закрытое обрабатывающее предприятие
Структура цистерны: изготовлена из ПП/ПВХ или коррозионностойкой нержавеющей стали, полностью закрытая конструкция предотвращает выпуск химических газов, с встроенным резервуаром для электропокрытия, резервуаром пассивации,резервуар для маринования, и т.д.
Система циркуляции жидкости: оборудованная магнитным насосом и фильтром точности 5 мкм для достижения циркуляции жидкости для покрытия/пассивационной жидкости в замкнутом цикле с показателем использования ≥ 95%.
Автоматизированная система транспортировки
Грантный трек: оборудован сервоприводным манипулятором (связь 6 осей), точность позиционирования ≤±0,5 мм, поддерживающая точную транспортировку вешалок или роликов.
Устройство цепной передачи: полностью закрытая рельса в сочетании с цепным или магнитным приводом подвески, регулируемая скорость транспортировки (1-3 м/мин), подходящая для совместной работы на нескольких станциях.
Интеллектуальный модуль управления.
Управление PLC+HMI: интегрированный PLC Siemens или Mitsubishi, предварительно установленные параметры процесса (температура, значение pH, время), поддержка мониторинга в реальном времени, сигнализация об отказе и хранение данных.
Система визуального контроля: промышленные камеры контролируют состояние жидкости в баке и качество поверхности заготовки и автоматически регулируют параметры процесса.
Система обработки окружающей среды Устройство очистки отходов: капсула для сбора кислотного тумана + вышка для распыления щелочной жидкости + адсорбция активированного углерода,обрабатывать вредные газы, такие как NOx и HClУстройство для повторного использования сточных вод:Технология обратного осмоса RO используется для достижения нулевого сброса сточных вод или сброса низкой концентрации, соответствующего стандартам.

II. Помощное оборудование

1. Модуль предварительной обработки Резервуар обезжиривания: Ультразвуковое очищение щелочного раствора удаляет поверхностное масло. Резервуар маринования: Раствор соляной кислоты или серной кислоты удаляет оксидный слой. 2.Модуль послепереработки Центробежная сушилка : скорость 800-1200 р/мин, быстро удалять остаточную жидкость. Горячая сушильная духовка: температура 60-80°C, убедитесь, что поверхность заготовки сухая.
Конструкция барабана: шестиугольная призма из ПП или титанового сплава, размер поров 1-3 мм, подходящая для мелких металлических деталей (рекомендуется Φ50 мм или меньше).

III. Технические особенности

Полная охрана окружающей среды: снижение воздействия химических веществ, снижение выбросов ЛОС более чем на 70%.
Гибкое производство: поддержка переключения на различные процессы (такие как оцинкование, пассивация, окисление), время перехода ≤15 минут.
Отслеживание данных: запись параметров процесса и производственных данных в режиме реального времени, поддержка отслеживания и оптимизации качества.

Особенности:

1Высокая производительность: основываясь на позиционировании продукта и стратегии развития клиента, а также с экономической доступностью в качестве основы, мы достигаем наилучшей производительности.
2Продвинутая и тщательная концепция проектирования оборудования, наряду с высокоавтоматизированным промышленным оборудованием, демонстрирует образ современного и передового предприятия.
3Он обладает высокой адаптивностью, отвечает современным требованиям к производству и оставляет место для развития, учитывая потребности в увеличении производства и улучшении качества в будущем.
4Соблюдение стандартов качества строго соблюдается системой менеджмента качества ISO900 с каждой мельчайшей деталью всей установки оборудования строго контролируется.