Принадлежности для контроля электрохимической реакции для стабильного раствора ванны и продленного срока службы

Описание оборудования:

I. Функциональные особенности‌
‌1. Контроль электрохимической реакции‌
При катодном электрофорезе ионы органических кислот (таких как ацетат и формиат) разряжаются через систему циркуляции анолита для поддержания стабильных значений pH (5,8-6,5) и проводимости (<1000μS/см) раствора ванны.
Предотвращает растворение металлического анода, загрязнение раствора ванны и продлевает срок службы электрофорезной краски.
‌2. Оптимизация электрического поля‌
Трубчатая конструкция снижает сопротивление мембраны, улучшает проницаемость (покрытие полостей сложных заготовок >95%) и снижает энергопотребление.
Межэлектродное расстояние регулируется для соответствия различным формам заготовок и требованиям к покрытию.
‌3. Вспомогательная система‌
‌Система циркуляции‌: Анодная жидкость циркулирует независимо (скорость потока 6-8 раз/час), параметры регулируются с помощью расходомера пара и устройства пополнения чистой водой.
‌Соответствие электропитания‌: Регулируемый источник постоянного тока (50-300 В), поддерживающий переключение режимов постоянного напряжения/постоянного тока.

‌II. Точки обслуживания‌
‌1. Управление анодной жидкостью‌
Регулярно проверяйте проводимость (<1000μS/см), проверяйте целостность мембраны и добавляйте деионизированную воду для разбавления, когда она мутная.

Заменяйте анодную жидкость каждый квартал, чтобы предотвратить засорение пор мембраны примесями.

‌2. Очистка оборудования‌
Очищайте поверхность анодной мембраны (мягкая щетка + чистая вода) каждый месяц для удаления отложений и поддержания ионной проницаемости.

Проверяйте затяжку болтов опорной рамы, чтобы предотвратить смещение электродов из-за вибрации.

‌3. Мониторинг системы‌
pH, проводимость и поток анодной жидкости в жидкости ванны контролируются в режиме реального времени через ПЛК, и при отклонениях срабатывает сигнализация.

Частота обратной промывки системы ультрафильтрации связана с состоянием анодной жидкости для продления срока службы мембранного узла.

‌III. Сценарии применения‌
‌Автомобилестроение‌: Катодное электрофорезное покрытие кузова и шасси, коррозионная стойкость увеличивается в 3-5 раз.

‌Покрытие металлических деталей‌: Автоматизированные производственные линии для заготовок, таких как бытовая техника и строительные материалы, сокращение выбросов ЛОС на 80%.

Основные структуры и компоненты:

‌I. Основная структура‌
‌1. Анодная крышка и опорная рама‌
‌Материал‌: Анодная крышка изготовлена из жесткого поливинилхлорида (UPVC) или коррозионностойкого пластика (например, PP), внутри которого инкапсулирована ионообменная мембрана; опорная рама представляет собой пластиковую или металлическую конструкцию, используемую для фиксации анодного блока.
‌Особенности конструкции‌: структура типа «беличья клетка» или трубчатая, вес около 1 кг на метр, расстояние может гибко регулироваться, поддерживает установку на боковой стенке, дне или сверху.
‌2. Корпус электрода‌
‌Материал‌: трубка из нержавеющей стали 304/316L или титанового металла (диаметр 48-51 мм, толщина стенки ≥3 мм), некоторые высококлассные модели используют электроды на основе титана (например, покрытие оксидом рутения) для улучшения коррозионной стойкости.
‌Внутреннее заполнение‌: проводящая среда (например, деионизированная вода или буферный раствор), и проводимость (500-1000μS/см) поддерживается через систему циркуляции.
‌3. Анодная мембрана‌
‌Материал‌: полупроницаемая ионообменная мембрана (сополимер стирола и дивинилбензола), размер пор 0,001-0,1μм, избирательно пропускает H⁺ и ионы кислотных радикалов, блокируя частицы смолы и пигменты.
‌Защитная конструкция‌: Снаружи установлена защитная крышка из холста или жесткий корпус из поливинилхлорида для предотвращения механических царапин и химической коррозии.

‌II. Основные компоненты‌
‌1. Система циркуляции анодной жидкости‌
‌Состав‌: включает циркуляционный насос, бак для анодной жидкости, устройство пополнения чистой водой и датчик проводимости.
‌Функция‌: Анодная жидкость циркулирует насосом (скорость потока 6-8 раз/час), органическая кислота, образующаяся в результате реакции, выводится, и значение pH жидкости ванны поддерживается стабильным (5,8-6,5).
‌2. Компонент подключения питания‌
‌Материал интерфейса‌: коррозионностойкий медный сплав или титановый металл, подключен к источнику постоянного тока (50-300 В), поддерживающий режим постоянного напряжения/постоянного тока.
‌Антикоррозионная конструкция‌: Соединение электродов герметизировано эпоксидной смолой для предотвращения утечки электролита.

‌III. Функциональные особенности‌
‌1. Оптимизация электрического поля‌
Трубчатая конструкция снижает сопротивление мембраны, улучшает проницаемость (покрытие полостей сложных заготовок >95%) и снижает энергопотребление примерно на 20%.
Межэлектродное расстояние регулируется (обычно 10-30 см) для удовлетворения потребностей различных форм заготовок и процессов нанесения покрытий.
‌2. Конструкция против загрязнения‌
Ионообменная мембрана блокирует попадание частиц смолы в анодную зону, чтобы избежать загрязнения краски и пассивации электродов.
Независимая система циркуляции анолита уменьшает отложение примесей и продлевает срок службы электрофорезной краски до 3-5 лет.

‌IV. Аксессуары‌
‌Защитный чехол‌: Материал холст или UPVC, используется для обертывания анодной мембраны для предотвращения физических повреждений.
‌Устройство мониторинга‌: Датчик проводимости, расходомер и ПЛК связаны для обеспечения обратной связи в реальном времени о состоянии анодной жидкости и срабатывания сигнализации.

Особенности:

1. Высокая экономическая эффективность: Основываясь на позиционировании продукта и стратегии развития клиента, а также с экономической доступностью в качестве основы, мы достигаем наилучшей экономической эффективности.
2. Передовая и тщательная концепция проектирования оборудования, наряду с высокоавтоматизированным промышленным оборудованием, демонстрирует имидж современного и передового предприятия.
3. Обладает высокой адаптируемостью, удовлетворяя текущие производственные требования и оставляя пространство для развития, принимая во внимание потребности в увеличении производства и улучшении качества в будущем.
4. Соответствие качеству строго соответствует системе управления качеством ISO900, при этом строго контролируется каждая минута и деталь всей установки оборудования.