Интеллектуальное обслуживание и электрофоретическое оборудование для покрытия сложных деталей с низким уровнем загрязнения

Описание оборудования:

I. Система управления

1. Источник питания постоянного тока

Параметры: регулируемый 50-300 В, коэффициент пульсаций <5% (кремниевый выпрямитель/тиристорная технология).

Режим: переключение постоянного напряжения/постоянного тока для соответствия требованиям к покрытию различных заготовок.

2. Автоматический мониторинг

Датчик: мониторинг проводимости в реальном времени (жидкость в резервуаре <1000μS/см, анодную жидкость необходимо регулярно разбавлять).

Интеграция с ПЛК: согласованная регулировка параметров температуры, потока и напряжения.

II. Технические характеристики

Эффективное покрытие: электрическое поле обеспечивает осаждение покрытия, покрытие полостей сложной заготовки >95%.

Низкое загрязнение: система ультрафильтрации, коэффициент восстановления >90%, выбросы ЛОС снижены на 80%.

Интеллектуальное обслуживание: автоматическое включение программы обратной промывки для продления срока службы мембранных компонентов.

III. Точки обслуживания

1. Управление анодной жидкостью: регулярное определение проводимости (<1000μS/см), проверка целостности диафрагмы при помутнении. ‌2. Обслуживание системы циркуляции‌: Ежемесячная очистка фильтровального мешка для предотвращения засорения и падения расхода.
‌3. Мониторинг параметров жидкости в резервуаре‌: Еженедельное тестирование значения pH (5,8-6,5) и концентрации Fe²⁺ (<20ppm).

Основные конструкции и компоненты:

I. Структурный состав

1. Основной резервуар

Функция: Основная область электрофоретического покрытия, используется для удержания электрофоретической жидкости и завершения процесса электроосаждения.

Материал: PP/PVC или эпоксидный стеклопластиковый антикоррозионный резервуар (большой резервуар использует стальную пластину + антикоррозионное покрытие).

Особенности конструкции: Форма прямоугольная или лодкообразная, дно имеет параболическую/дуговую поверхность для уменьшения мертвой зоны осаждения.
Объем рассчитывается в соответствии с размером заготовки и производственными требованиями, обычно 10-50 м³.

2. Переливной резервуар

Функция: Контроль высоты уровня жидкости в основном резервуаре, восстановление переливной краски и удаление поверхностной пены.

Конструкция: Коническое дно, соединено с основным резервуаром через циркуляционную трубу для предотвращения накопления осадка.

3. Вспомогательный резервуар (запасной резервуар)

Назначение: Временное хранение жидкости в резервуаре, используется для обслуживания основного резервуара, очистки или аварийного слива.

‌II. Основные компоненты‌
‌1. Электродное устройство‌
‌Анодная система‌: Титановый металлический электрод, покрытый полупроницаемой мембраной (например, холщовым материалом), позволяющей проходить H⁺, но блокирующей частицы смолы.
Анодная жидкость циркулирует независимо, проводимость регулярно проверяется, и для разбавления добавляется чистая вода.
‌Катодное расположение‌: Заготовка подключается к источнику питания постоянного тока в качестве катода, а межэлектродное расстояние регулируется в соответствии с равномерностью электрического поля.
‌2. Система циркуляции и фильтрации‌
‌Циркуляционный насос‌: Расход 6-8 раз/час для обеспечения равномерного состава и температуры жидкости в резервуаре.
‌Фильтрующее устройство‌: Грубый фильтр (фильтровальный мешок 50μm) задерживает посторонние предметы;
Прецизионный фильтр (металлическая сетка/волоконный цилиндр) удаляет частицы пыли.
‌3. Блок регулирования температуры‌
‌Теплообменник‌: Пластинчатый или трубчатый теплообменник, поддерживающий температуру жидкости в резервуаре на уровне 20-30℃ (±1℃).
‌Теплоноситель‌: Холодная вода (7-10℃) используется для охлаждения, а теплая вода (40-45℃) используется для нагрева. ‌4. Система ультрафильтрации (UF система)‌
‌Функция‌: Восстановление плавающей краски, контроль концентрации ионных примесей и обеспечение очищающей жидкости (проводимость UF жидкости <50μS/см).
‌Компоненты‌: Рулонная/трубчатая ультрафильтрационная мембрана (размер пор 0,001-0,1μm), насос обратной промывки и циркуляционный трубопровод.

‌III. Другие вспомогательные компоненты‌
‌Система электропитания‌: Выпрямитель постоянного тока (регулируемый 50-300 В), поддерживающий переключение режимов постоянного напряжения/постоянного тока.
‌Транспортирующее устройство‌: Подвесная цепь или конвейерная лента, используемые для перемещения заготовок на непрерывных производственных линиях.
‌Вентиляционное устройство‌: Выхлоп газов (например, O₂), образующихся в результате электролиза, для предотвращения окисления жидкости в резервуаре.

Особенности:

1. Высокая экономическая эффективность: Основываясь на позиционировании продукта и стратегии развития клиента, а также на экономической доступности, мы достигаем наилучшей экономической эффективности.
2. Передовая и тщательная концепция проектирования оборудования, наряду с высокоавтоматизированным промышленным оборудованием, демонстрирует имидж современного и передового предприятия.
3. Обладает высокой адаптируемостью, отвечает текущим производственным требованиям и резервирует пространство для развития, учитывая потребности в увеличении производства и улучшении качества в будущем.
4. Соответствие качеству строго соответствует системе управления качеством ISO900, при этом строго контролируется каждая минута установки всего оборудования.