Инновационные аксессуары для промышленной фильтрации и очистки пыли в промышленных условиях

Описание оборудования:

1. Принцип работы
Обработка запыленного газа: запыленный газ поступает через воздухозаборник, крупные частицы оседают в бункере для золы под действием силы тяжести, а мелкая пыль равномерно прилипает к поверхности фильтрующего картриджа;
Очищенный газ проходит через фильтрующий картридж в камеру чистого воздуха и выводится через вентилятор.
Этап фильтрации: поверхностная фильтрация: пыль образует плотный слой, задерживающий последующие частицы;
Глубокая фильтрация: субмикронные частицы улавливаются за счет диффузии и электростатической адсорбции через волоконные промежутки.
Очистка и регенерация: после достижения порогового значения перепада давления импульсный клапан запускает поток воздуха высокого давления (0,6-0,7 МПа) для воздействия на фильтрующий картридж и отслаивания слоя пыли;
После очистки пыль падает в бункер для золы, а фильтрующий картридж восстанавливает воздухопроницаемость.
‌3. Технические параметры и производительность‌
‌Эффективность фильтрации‌: степень удаления пыли размером 0,5 мкм и более ≥99,5%‌; ‌Объем воздуха‌: производительность одного блока может достигать более 2000 м³/ч, поддерживая конструкцию с большой комбинацией объема воздуха‌; ‌Термостойкость‌: термостойкость обычного фильтрующего картриджа ≤120℃, специальные материалы (например, PTFE) могут достигать 260℃‌; ‌Срок службы‌: срок службы фильтрующего картриджа ≥2 года, срок службы всей машины ≥20 лет‌.
‌4. Сценарии применения‌
‌Промышленная сфера‌: автомобилестроение, металлообработка, химическая промышленность, цемент, покраска мебели и другие сцены с высокой концентрацией пыли‌; ‌Особые условия работы‌: сварочный дым, улавливание распыленного порошка, взрывозащищенная среда (оснащена антистатическим фильтрующим материалом)‌. ‌5. Установка и обслуживание‌
‌Требования к установке‌: предусмотреть достаточно места для обслуживания, отклонение отверстия в перфорированной пластине ≤±0,1 мм, а отклонение соосности сопла и фильтрующего картриджа <1 мм‌;
Трубопровод сжатого воздуха должен быть оснащен влагоотделителем, а давление должно быть стабильным на уровне 0,4-0,6 МПа‌.
‌Точки обслуживания‌: регулярно проверять повреждения/ослабление фильтрующего картриджа и очищать скопление пыли в бункере для золы‌;
Очищать влагоотделитель и заменять диафрагму импульсного клапана и другие изнашиваемые детали каждые 6 месяцев‌.
‌6. Охрана окружающей среды и безопасность‌
Концентрация выбросов ≤10 мг/м³, соответствует стандарту GB16297-1996‌;
Настроить взрывозащищенные устройства, защиту от перегрева и системы сигнализации неисправностей ПЛК для обеспечения безопасной работы в суровых условиях‌.
Благодаря модульной конструкции и интеллектуальному управлению пылеуловитель с фильтрующим картриджем может значительно снизить энергопотребление (экономия 30%-50% энергии по сравнению с традиционным оборудованием) и адаптироваться к разнообразным производственным потребностям‌.

Основные структуры и компоненты:

‌1. Система короба‌
Короб: сварен из стальных пластин (толщина ≥4 мм), включая фильтровальную камеру, камеру чистого воздуха и бункер для золы, с сопротивлением давлению -8000 Па, обеспечивающим герметичность и структурную устойчивость‌.
Бункер для золы расположен внизу, с углом наклона боковой стенки ≥60°, что удобно для осаждения пыли и оснащено роторным клапаном или шнековым конвейером для централизованного удаления золы.
‌Устройство направления потока и пластина распределения воздушного потока‌: устройство направления потока установлено на воздухозаборнике, а газосодержащая пыль равномерно распределяется через пластину распределения воздушного потока, чтобы избежать чрезмерной локальной скорости потока, вызывающей износ фильтрующего картриджа‌.
‌2. Сборка фильтрующего картриджа‌
Материал фильтрующего картриджа‌: обычно используется полиэфирное волокно, покрытие PTFE, стекловолокно или нановолокно, с микропористой структурой, может эффективно улавливать частицы пыли размером 0,3-20 мкм, а эффективность фильтрации составляет ≥99,9%‌.
Конструкция фильтрующего картриджа: складная конструкция (звезда или соты), площадь одного фильтра 20-30㎡ (в 3-5 раз больше, чем у традиционных мешков), вертикально установлена на перфорированной пластине для оптимизации эффекта очистки.
Он состоит из верхней крышки, металлического каркаса, гофрированного фильтрующего материала и основания, поддерживаемого внутренним и внешним металлическими каркасами для обеспечения устойчивой структуры.
‌3. Система очистки ‌ ‌ Импульсное струйное устройство ‌: Сжатый воздух (давление 0,4-0,7 МПа) продувает внутреннюю стенку фильтрующего картриджа в обратном направлении через импульсный клапан и трубку Вентури, в результате чего фильтрующий картридж расширяется, деформируется и отслаивает пыль. ‌ ‌ Поддерживает автономную трехрежимную очистку (фильтрация, очистка и статика), уменьшая явление «повторной адсорбции» во время очистки. ‌ ‌ Система управления ‌: ПЛК автоматически регулирует цикл очистки, а условия срабатывания включают управление по времени или контроль перепада давления (порог 800-1500 Па), балансируя энергопотребление и эффективность фильтрации. ‌ ‌ ‌4. Вспомогательная система‌
‌Вентилятор‌: Создает отрицательное давление для направления потока газосодержащей пыли. Некоторые модели оснащены вентиляторами с регулируемой скоростью вращения для удовлетворения потребностей различных условий работы.
‌Электронное устройство управления‌: Встроенные датчики давления, температуры и система сигнализации неисправностей для мониторинга рабочего состояния оборудования в режиме реального времени‌.
‌5. Другие ключевые компоненты‌
‌Входной/выходной воздуховод‌: Входной воздуховод содержит устройство регулировки воздушного потока для управления потоком газа; выходной воздуховод выводит очищенный газ во внешнюю среду‌.
‌Герметизирующая конструкция‌: Соединение между коробом и фильтрующим картриджем использует высокоточную перфорированную пластину (отклонение отверстия ≤±0,1 мм) для обеспечения герметичности‌.
Благодаря модульной конструкции и интеллектуальному управлению пылеуловитель с фильтрующим картриджем обеспечивает эффективное удаление пыли в компактном пространстве, что подходит для различных промышленных сценариев, таких как сварка, распыление и фармацевтическое производство‌.

Особенности:

1. Высокая экономическая эффективность: Основываясь на позиционировании продукта и стратегии развития клиента, а также на экономической доступности, мы достигаем наилучшей экономической эффективности.
2. Передовая и тщательная концепция проектирования оборудования, наряду с высокоавтоматизированным промышленным оборудованием, демонстрирует имидж современного и передового предприятия.
3. Обладает высокой адаптируемостью, удовлетворяя текущие производственные требования и оставляя место для развития, учитывая потребности в увеличении производства и улучшении качества в будущем.
4. Соответствие качеству строго соответствует системе управления качеством ISO900, при этом строго контролируется каждая мельчайшая деталь всей установки оборудования.