Инновационные высокопроизводительные аксессуары для конструкции Sleeve-In и обратной продувки под высоким давлением

Описание оборудования:

I. Основные функциональные особенности
1. Автоматическая подача порошка
Датчик уровня порошка связан с системой управления ПЛК для автоматического смешивания нового и старого порошка и непрерывной подачи порошка, уменьшая ручное вмешательство.
Сенсорный экран человеко-машинного интерфейса (например, Siemens HMI) поддерживает регулировку параметров, диагностику неисправностей и мониторинг рабочего состояния.
2. Экологичность
Полностью закрытая конструкция + конструкция вытяжки с отрицательным давлением, скорость перелива пыли ≤0,1%, в соответствии со стандартами GMP и CIP очистки.
Дно оснащено колесом Fuma для облегчения перемещения и обслуживания оборудования, а также для адаптации к потребностям беспыльных цехов.
3. Эффективная возможность смены цвета
Быстросъемная сборка порошкового насоса и интегрированная конструкция всасывающей трубы для порошка, время очистки при смене цвета ≤10 минут, снижает риск перекрестного загрязнения.
Конструкция «рукав в рукаве» в сочетании с обратной продувкой под высоким давлением уменьшает мертвую зону очистки на 90%, что подходит для многоцветных линий распыления.

II. Технические параметры

3. Типичные сценарии применения
Промышленное распыление: электростатическое порошковое распыление автомобильных деталей и корпусов бытовой техники.
Медицина/пищевая промышленность: подача порошка против загрязнения для частиц покрытия лекарств и пищевых добавок.
Производство новых материалов: просеивание и транспортировка материалов для литиевых батарей и металлических порошков для 3D-печати.
Центр подачи порошка реализует интегрированную работу по транспортировке, просеиванию и переработке порошка посредством модульной конструкции и интеллектуальной системы управления, которая является эффективной, чистой и простой в обслуживании и адаптируется к потребностям современных производственных линий.

Основные конструкции и компоненты:

1. Основная рама и модуль подачи порошка
1. Камера подачи порошка
Принимает закрытую конструкцию из нержавеющей стали или углеродистой стали, оснащенную быстросъемной уплотнительной крышкой, эффективно уменьшающей перелив порошка.
Встроенная виброплатформа для порошкового бункера для обеспечения равномерной текучести порошка и предотвращения агломерации.
2. Платформа порошкового насоса
Встроенный пневматический вакуумный насос Вентури, приводит в движение текучесть порошка и транспортирует его к распылителю с помощью сжатого воздуха, поддерживает регулировку потока и состояния распыления.
Некоторые модели приводятся в действие вертикальным вибрационным двигателем для эффективной передачи порошка.
3. Сборка порошкового бункера
Круглый или квадратный порошковый бункер (емкость ≥50 фунтов), изготовленный из нержавеющей стали или коррозионностойкой углеродистой стали, со встроенным датчиком уровня порошка, мониторингом остаточного количества в режиме реального времени и срабатыванием сигнализации.
2. Система рекуперации и просеивания
1. Система рекуперации порошка
Состоит из вытяжного вентилятора, фильтрующего элемента и воздуховода и рекуперирует избыточный порошок посредством адсорбции под отрицательным давлением, со степенью рекуперации ≥95%. Конструкция уплотнения сочетается с силиконовыми уплотнительными полосами, со степенью защиты от пыли ≥95%, подходит для беспыльных цехов.
2. Модуль вибрационного просеивания
Оснащен открытым экраном 15 дюймов (настраиваемый размер ячейки 20-200 меш), с использованием проволочной сетки или нейлонового материала, и поддерживает многослойное просеивание.

Оснащен устройством очистки экрана с подпрыгивающим шариком или ультразвуком, автоматически очищает частицы, блокирующие экран, а эффективность просеивания увеличивается более чем на 30%.
III. Вспомогательные и управляющие компоненты
1. Устройство обратной промывки
Порошкопровод очищается попеременно газом высокого давления, а смена цвета завершается в течение 10 минут в сочетании с быстросъемной конструкцией.
Конструкция «рукав в рукаве» уменьшает мертвую зону очистки на 90%, что подходит для многоцветных линий распыления.
2. Система управления
Интегрированный модуль управления ПЛК, связанный с датчиком уровня порошка для достижения автоматической подачи порошка, уменьшая ручное вмешательство.
Сенсорный экран человеко-машинного интерфейса (HMI) поддерживает регулировку параметров, мониторинг рабочего состояния и диагностику неисправностей.

Особенности:

1. Высокая экономическая эффективность: основываясь на позиционировании продукта и стратегии развития клиента, а также с экономической доступностью в качестве основы, мы достигаем наилучшей экономической эффективности.
2. Передовая и тщательная концепция проектирования оборудования, наряду с высокоавтоматизированным промышленным оборудованием, демонстрирует имидж современного и передового предприятия.
3. Обладает высокой адаптируемостью, удовлетворяя текущие производственные требования и оставляя место для развития, принимая во внимание потребности в увеличении производства и улучшении качества в будущем.
4. Соответствие качеству строго соответствует системе управления качеством ISO900, при этом строго контролируется каждая мельчайшая деталь всей установки оборудования.