Энергосберегающая система ABS для автоматизированного производства офисных и игровых стульев

Описание оборудования:

Оборудование подвесной транспортной системы ABS

1. Обзор оборудования

Система подвесной транспортировки деталей вращающегося стула ABS специально разработана для автоматизированного производства деталей вращающегося стула (таких как пластиковые колесные рамы ABS, газовые стержни,и основания), такие как офисные стулья и игровые стульяСистема должна соответствовать требованиям легкого веса, высокой чистоты и антистатического качества.поддержка гибкого производства и точного позиционирования, и адаптироваться к высокоскоростным конвейерам сборки (бит ≤ 30 секунд/дело).

2. Преимущества системы

Высокая чистота: антистатическая + безпылевая конструкция, отвечающая требованиям распыливания и сборки электронных компонентов.

Гибкая адаптация: модульные носители могут быть быстро изменены для поддержки смешанного производства нескольких моделей вращающихся стульев.

Экономия энергии и снижение потребления: потребление энергии в режиме ожидания сервосистемы ≤ 50 Вт, а потребление энергии на 40% ниже, чем у традиционных цепей.

Интеллектуальная предотвращение ошибок: двойная детекция зрения + датчики для предотвращения отсутствия или неправильной установки.

3Типичные сценарии применения

Мастерская инжекционного формования: автоматическая сборка и охлаждение колесных рамок ABS.
Линия распыления: электростатическое распыление с последующей подвеской и сушкой (температура 60-80°C).
Линия сборки: прецизионная сборка газовых стержней, колес и оснований (управление крутящим моментом ±5%).

4Рекомендации по отбору

Основные конструкции и компоненты:

1Основные структурные компоненты

1. Легкая система рельсов
Материал: алюминиевый сплав/нержавеющая сталь (нержавеющая), анодированная поверхность, подходящая для чистых мастерских.
Дизайн: многоуровневый замкнутый цикл, поддерживает литье под давлением → распыление → сборка многопроцессной серии, протяженность ≤4 м.
Диверсионный модуль: пневматический/электрический приток для сортировки компонентов и повторного потока (например, отказ от дефектного продукта).
2Двигатель и привод
Устройство привода: сервомотор (0,5-5 кВт) + синхронный ремень привода, точность позиционирования ±0,5 мм.
Цепь тяги: антистатическая нейлоновая цепь, поверхностное сопротивление ≤ 106Ω, чтобы избежать статической адсорбции пыли.
Механизм натяжения: автоматическая компенсация пружины для обеспечения бесперебойной работы цепи.
3Специальные носители и фиксаторы
Конструкция носителя: легкая палитра из углеродного волокна, подходящая для специальных деталей ABS (таких как отверстия колесных рамок).
Тип установки: пневматическая сцепка (мягкий силиконовый материал, устойчивый к царапинам) или вакуумная всасывающая чашка (адсорбция плоских деталей).
4Интеллектуальная система управления Основной блок: PLC + контроллер движения, интегрированное визуальное позиционирование (CCD камера) и взаимодействие данных MES.
Датчик: оптический датчик обнаруживает присутствие компонентов с показателем предотвращения ошибок 99,9%.
Антистатический модуль: ионный ветровой стержень + устройство заземления для устранения статического электричества во время транспортировки.
5Защита окружающей среды и безопасность Система удаления пыли: всасывающее отверстие отрицательного давления (линия распыления) или очистка воздушным душем (монтажная линия).
Защита безопасности: решетка + кнопка экстренного остановки, автоматическое отключение при проникновении персонала.

2. Технические параметры основных компонентов

Особенности:

1Высокая производительность: основываясь на позиционировании продукта и стратегии развития клиента, а также с экономической доступностью в качестве основы, мы достигаем наилучшей производительности.
2Продвинутая и тщательная концепция проектирования оборудования, наряду с высокоавтоматизированным промышленным оборудованием, демонстрирует образ современного и передового предприятия.
3Он обладает высокой адаптивностью, отвечает современным производственным требованиям и оставляет место для развития, учитывая потребности в увеличении производства и улучшении качества в будущем.
4Соблюдение стандартов качества строго соблюдается системой менеджмента качества ISO900 с каждой мельчайшей деталью установки всего оборудования строго контролируется.