Подробная информация о продукции
Условия оплаты и доставки
Описание оборудования (стандартный процесс:загрузка → очистка плазмой → удаление электростатической пыли → распыление праймера → выравнивание → распыление краски сверху → ультрафиолетовое отверждение/термоочищение → охлаждение → проверка качества → выдержка)
1Система обработки летучих органических соединений: адсорбция активированного угля + каталитическое сжигание RCO (скорость очистки ≥95%)
Очистка сточных вод: технология мембранного разделения (выброс COD < 50mg/l)
взрывостойкая конструкция: взрывостойкий класс Ex dIICT4, мониторинг концентрации LEL в режиме реального времени
2Интеллектуальная система управления.
Платформа мониторинга SCADA: отображение в реальном времени толщины распыления (± 5μm), кривой температуры отверждения
Соединение системы MES: Поддержка отслеживания серий производства и хранения параметров процессов в облаке
адаптивная регулировка: автоматическая регулировка параметров распыления в зависимости от температуры и влажности окружающей среды
Оборудование подходит для PC, ABS, металла и других материалов распыливания оболочек мобильных телефонов
Стандартная пропускная способность линии: 300-500 штук/час (монохромный), 200-300 штук/час (многоцветный градиентный процесс)
Факультативный нанораспылительный модуль (твердость поверхности до 6H) или процесс покрытия антиотпечатками пальцев
Во-первых, безпылевая конструкция мастерской.
Уровень чистоты: тысячеградусная безпылевая мастерская (ISO 6)
Конфигурация ядра: FFU ламинарная система подачи воздуха (скорость ветра 0,3-0,5 м/с, точность фильтрации 0,3 мкм)
Эпоксидная смола антистатический пол (поверхностное сопротивление 10^6-10^9Ω)
Контроль температуры и влажности: 23±2°C, влажность 50%±10%
2Модуль основного оборудования.
Система предварительной обработки
Машина для очистки плазмы: Функция: удаление микроскопических загрязнителей поверхности, повышение сцепления покрытия
Параметры: RF мощность 300-800W, время обработки 30-60 секунд
Электростатическая машина для удаления пыли: ионная ветровая стержня + генератор высокого напряжения (12 кВ)
Эффективность удаления пыли ≥99,5%
2. Система распыления
высокоточный электростатический пистолет распыления: давление атомизации 0,3-0,6 МПа, уровень использования краски ≥85%
Окраска на водной основе / УФ-краска / нанопокрытие
6-осевая робот-распылительная станция: точность повторного позиционирования ±0,05 мм
Оборудована системой визуального позиционирования (CCD-камера + алгоритм ИИ)
3. Система отверждения.
Ультрафиолетовая отвердительная печь: длина волны 365-405 нм, интенсивность света 2000-4000 мВт/см2
Время отверждения 3-8 секунд (для ультрафиолетовых покрытий)
Инфракрасный тепловой туннель: температура 60-80°C (краска на водной основе), время 5-10 минут
4. Конвейерная система
Конвейер с закрытой подвеской: пылестой конструкции, регулируемая скорость 0,5-3 м/мин
Материал транспортного средства: антистатический инженерный пластик POM
вращающаяся машина для погрузки и разгрузки диска: автоматическая переключательная двойная станция, точность позиционирования ±0,1 мм
Список ключевых частей
Наименование части | Техническая спецификация |
Бесмасляный воздушный компрессор | Объем выхлопных газов 1,2 м3/мин, давление 0,7 МПа |
Точный насос для измерения краски | Точность регулирования потока ±0,5%, керамический поршень |
Трехступенчатая система фильтрации | 5μm→1μm→0,1μm фильтрация поэтапно |
Устройство для восстановления пыли под отрицательным давлением | Уровень выздоровления ≥ 98%, пульс возвращается в чистоту |
1.Высокая эффективность затрат Основанная на позиционировании продукта и стратегии развития клиента, основанной на экономических выгодах, для достижения наилучшей эффективности затрат.
2Концепция передового проектирования оборудования, высокая степень автоматизации промышленного оборудования, демонстрируют современный передовой стиль предприятия.
3.Высокая адаптивность для удовлетворения текущих требований к производству и резервирование пространства для развития, учитывая дальнейшее увеличение производства и потребности в улучшении качества.
4Стандарты качества строго следуют системе менеджмента качества IS0900, и каждое маленькое звено всей установки оборудования строго проверяется.