Подробная информация о продукции
Условия оплаты и доставки
Размер беседки: |
/ |
Сила: |
380В/50Гц |
Диапазон потока: |
10-120 л/мин |
Стандарт сигнализации: |
SMPTE424M,SMPTE292M,SMPTE259M |
Упаковка: |
Обычная упаковка - пенообразная. |
Диапазон измерений: |
32°C - 42°C ((89.6°F - 107.6°F) |
Размер беседки: |
/ |
Сила: |
380В/50Гц |
Диапазон потока: |
10-120 л/мин |
Стандарт сигнализации: |
SMPTE424M,SMPTE292M,SMPTE259M |
Упаковка: |
Обычная упаковка - пенообразная. |
Диапазон измерений: |
32°C - 42°C ((89.6°F - 107.6°F) |
Автоматическая машина для подачи масла с впрыском, предназначенная для всех видов автоматических конвейерных цепей.главный двигатель и сиденье для впрыска маслаМежду прозрачными трубками соединяется отдельная конструкция, с одной стороны, чтобы облегчить выбор места установки хозяина и применение различных стилей цепи,сиденье для впрыска масла может быть применено с изменениемС другой стороны, в зависимости от количества масла в прозрачной трубе, состояние питания масла можно легко проверить.
Эта машина представляет собой передовой продукт для обслуживания и смазки различных типов конвейера, цепи и системы хранения воздуха на заводе,так что оборудование может получить отличное обслуживание и уменьшить отказ оборудования, вызванный недостаточной смазкой;
Высокая степень автоматизации: согласно заранее установленной программе, заправка соответствующего оборудования или компонентов может быть автоматически завершена во время работы конвейера.без ручной помощи, сокращение инвестиций в рабочую силу и повышение эффективности производства.
Точное количественное определение: количество дозаправки может быть точно контролировано для обеспечения точности и согласованности каждого количества дозаправки,и избежать воздействия на производительность оборудования из-за слишком большого или слишком малого дозаправки.
Высокая адаптивность: может адаптироваться к различным спецификациям, моделям подвесной конвейер и различным типам оборудования для заправки, может регулировать положение заправки,Параметры угла и частоты в соответствии с фактическими потребностями.
компактный и легкий: обычно компактный дизайн, небольшие размеры, легкий вес, легко устанавливаемый в соответствующем положении подвесного конвейера,не будет вызывать большей нагрузки на работу конвейера, и не занимает слишком много места.
Интеллектуальная технология обнаружения: оснащена датчиками, может точно определить, достигают ли оборудование или компоненты на подвесном конвейере положения заправки;чтобы реализовать автоматический запуск заправки, улучшить точность и своевременность заправки.
• Технология контроля измерений: использование высокоточных измеряющих устройств и передовых алгоритмов управления для точного измерения и контроля количества дозаправки;ошибка может контролироваться в небольшом диапазоне для обеспечения точности заправки.
• Технология транспортировки нефти: с эффективной системой транспортировки нефти, в зависимости от вязкости и других характеристик различных нефтепродуктов,чтобы обеспечить гладкий и стабильный процесс транспортировки масла, чтобы избежать таких проблем, как засорение и утечка.
Технология связи и создания сетей: поддерживает связь и создание сетей с системой управления подвесной конвейерной машиной и всей системой автоматизации установки;Обмен данными и совместная работа в целях централизованного мониторинга и управления.
Улучшить надежность оборудования: своевременное и точное заправление топливом может эффективно уменьшить износ оборудования, продлить срок службы оборудования, уменьшить частоту сбоев оборудования,и улучшить надежность и стабильность всей системы транспортировки линии покрытия.
Улучшение качества производства: обеспечение хорошего состояния смазки оборудования помогает улучшить стабильность и последовательность производственного процесса, тем самым повышая качество продукции.
Снижение эксплуатационных затрат: автоматическое заправление уменьшает время и затраты на рабочую силу при ручном заправлении, в то время как точное заправление предотвращает трату масла и снижает расходы на потребление масла.
• Улучшить рабочую среду: избежать загрязнения нефтью и других проблем, которые могут быть вызваны ручным заправкой, улучшить экологическую чистоту на рабочем месте,уменьшить возможность операторов контактировать с нефтепродуктами, и улучшить безопасность труда.