Подробная информация о продукции
Условия оплаты и доставки
Тип покрытия: |
Электрофоретические |
Эффективность покрытия: |
высокий |
Температурный диапазон: |
20-40 градусов Цельсия |
Сила: |
10-50KW |
Применение: |
Электрофорезное покрытие |
Скважина резервуара электрофореза: |
D1-10 мм |
Силовое питание: |
электрический |
Эпоксидная отвертка: |
18±2% |
Рабочая температура: |
20-50℃ |
Время электрофореза: |
Около 2,5 ⁄ 3 мин. |
Размер резервуара: |
настраиваемый |
Площадь покрытия: |
настраиваемый |
Толщина покрытия: |
0.01-0.1mm |
Напряжение: |
220V/380V |
Тип покрытия: |
Электрофоретические |
Эффективность покрытия: |
высокий |
Температурный диапазон: |
20-40 градусов Цельсия |
Сила: |
10-50KW |
Применение: |
Электрофорезное покрытие |
Скважина резервуара электрофореза: |
D1-10 мм |
Силовое питание: |
электрический |
Эпоксидная отвертка: |
18±2% |
Рабочая температура: |
20-50℃ |
Время электрофореза: |
Около 2,5 ⁄ 3 мин. |
Размер резервуара: |
настраиваемый |
Площадь покрытия: |
настраиваемый |
Толщина покрытия: |
0.01-0.1mm |
Напряжение: |
220V/380V |
Водорастворимые покрытия, используемые в электрофоретическом покрытии, обладают высокой степенью защиты окружающей среды.Более 80% краски состоит из воды.Электрофоретическое покрытие в основном использует акриловую смолу или эпоксидную смолу (без свинца),который не является особо токсичным для организма человека. Краска, удаленная в процессе электрофоретического покрытия, может быть переработана на 100%. Поэтому электрофоретическое покрытие является одним из самых перспективных процессов в будущем развитии покрытия.Пять особенностей:
1, электрофоретическое покрытие как слой покрытия, нанесенный непосредственно на металлическую поверхность, его покрытие ржавестойкость и сила связывания не может быть достигнута другим покрытием.
2Электрофоретическое покрытие может использоваться в качестве процесса обработки покрытия с одной нижней поверхностью, что может обеспечить требования покрытия с точки зрения производительности и внешнего вида.Это также может упростить оборудование для покраски и снизить стоимость производства.
3, значительно сократить использование растворителей покрытия, и уменьшить пыль краски и отходы краски, способствующие охране окружающей среды и уменьшить вторичное загрязнение отходов краски.
4, с точки зрения эффективности пленки, он может улучшить гладкость и сцепление покрытия, отразить металлическую текстуру и преодолеть проблемы традиционной покраски,такие как подвешивание потока и плохая однородность покрытия.
5, электрофоретические покрытия могут быть переработаны с помощью ультрафильтрации или устройств обратного осмоса, чтобы вывести краску, чтобы достичь переработки ресурсов, тем самым уменьшая отходы.
Содержание системы циркуляции основного резервуара электрофореза Для обеспечения бесперебойной циркуляции основного резервуара электрофорезанеобходимо обратить внимание на обычное обслуживание и обслуживание:
(1) Должна быть гарантирована минимальная циркуляция: 4 раза большее количество жидкости в баке / час,и недостаточная циркуляция может вызвать отложение на дне резервуара и отложение на поверхности заготовки.
(2) Должна быть гарантирована минимальная поверхностная пропускная способность: низкая поверхностная пропускная способность может привести к отложению на поверхности заготовки.
(3) Должна быть обеспечена разница уровня жидкости между основным и вторичным резервуарами.
(4) Должно быть обеспечено отсутствие распыливания мертвого угла на дне резервуара: падение стеклянной стальной подкладки корпуса резервуара может привести к повторному осаждению покрытия,коррозия стенки резервуара, и утечка электроэнергии угрожает личной безопасности.
(5) Должна быть обеспечена надлежащая точность фильтрации: хорошая фильтрация является важной мерой для обеспечения того, чтобы пленка была свободна от частиц.
(6) Необходимо обеспечить хорошую систему теплопередачи с регулируемой температурой: циркуляция и электрофоретическая теплопередача, а также контроль температуры ванны.Жидкость из резервуара электрофореза в процессе производства требует постоянной температуры, поэтому циркулирующая жидкость резервуара должна иметь систему теплообмена и достаточную теплообменную способность. Требования средней температуры теплообмена: охлаждение или нагрев: 5 ~ 15 °C.Рекомендуется контролировать температуру резервуара в течение длительного периода отключения: 20 ~ 25°C
(7) При наливе резервуара необходимо отфильтровать восстановление накопленной краски, что может значительно улучшить уровень использования электрофоретической краски.Электрофоретический процесс делится на анодный электрофорез и катодный электрофорезЕсли частицы покрытия имеют отрицательный заряд, а рабочая часть является анодом,частицы покрытия в электрофоретическом процессе откладываются в пленку на заготовке под действием электрического поляЭлектрофоретический процесс Если частицы краски положительно заряжены, рабочая часть является катодом,и частицы покрытия, отложенные на рабочую часть электрофоретическим процессом, называются катодическим электрофорезомАнодный электрофорез имеет более низкие технические требования, а коррозионная стойкость покрытия хуже, чем у катодного электрофореза.
Основные компоненты катодных и анодных электрофоретических покрытий следующие:
Катодное электрофоретическое покрытие
• смола: это ключевой ингредиент, широко используемая эпоксидная смола, акрильная смола, полиуретановая смола и т. д. Эпоксидная смола обеспечивает хорошую адгезию и коррозионную устойчивость;Акриловая смола может дать покрытие хорошее сохранение света и устойчивость к погодным условиямПолиуретановая смола дает покрытию отличную износостойкость и гибкость.
• Пигменты: неорганические и органические пигменты. Неорганические пигменты, такие как диоксид титана, углеродный черный и т. д., могут обеспечивать скрытость и цвет; органические пигменты имеют яркий цвет,сильная сила окрашивания, и может удовлетворить декоративные потребности.
• растворитель: в основном вода и небольшое количество органического растворителя.Органический растворитель может регулировать текучесть и скорость сушки краски.
• Добавки: включая дефобер, выравнивающее средство, нейтрализатор, стабилизатор света и т. д. Дефобер может устранять пену; выравнивающее средство делает поверхность покрытия гладкой и гладкой;Нейтрализатор используется для регулирования значения рН краски; Свет стабилизатор улучшает сопротивление фотостарения покрытия.
Анодное электрофоретическое покрытие
• смола: обычно анионная смола, содержащая карбоксильные и другие кислотные группы, такие как акриловая смола, эпоксидная смола и т. д.смола может растворяться и рассеиваться в воде.
• Нейтрализатор: обычно используемый аммиак, органические амины и т.д. вступают в реакцию с кислотными группами в смоле для образования водорастворимых солей.чтобы смола могла растворяться в воде, чтобы обеспечить растворимость краски в воде.
• Твердитель: например, меламинная смола, которая может перекрестно связываться со специфическими функциональными группами смолы для отверждения покрытия во время выпечки, улучшая твердость,устойчивость к воде и коррозии покрытия.
Растворитель: подобно катодическому электрофоретическому покрытию, основным растворителем является вода, и небольшое количество органического растворителя добавляется для облегчения растворения,регулировать вязкость и улучшать производительность пленки.
• Добавки: нивелирующие вещества, антиоксиданты и т. д.