Система утилизации и фильтрации жидкости отходов Линия химической очистки для обезжиривания алюминиевого сплава

Описание оборудования:

Алюминиевый сплав Грантная рама Предварительная обработка Оборудование Описание Основное применение Используется в процессе предварительной обработки поверхностной обработки алюминиевых профилей, плит и т. д.,включая обезжирение, промывкой водой, пассивацией, фосфатированием или окислением и т. д., чтобы обеспечить чистую и равномерную основу для последующего распыления или электропластики.
Применение Объекты специально разработан для алюминиевого сплава с учетом требований к легкому весу и коррозионной стойкости и подходит для автомобильных деталей,строительство шторных стен, аэрокосмической и других областях.
Особенности процесса Автоматизированная конструкция сборочной линии, поддерживающая непрерывную работу;
Энергосбережение и охрана окружающей среды, оснащенные системой утилизации и фильтрации жидкости отходов;
Параметры процесса (температура, время, давление) могут быть точно регулированы.
Ключевые моменты дизайна
Легкая конструкция: рама из алюминиевого сплава уменьшает собственный вес оборудования и снижает потребление энергии;
Модульная конструкция: резервуар, распылительное устройство и т.д. можно быстро демонтировать и обслуживать;
Совместимость: Поддерживает размеры деталей, гибко регулируемых при помощи фиксатора.

Основные конструкции и компоненты:

I. Основная структура и компоненты
1Главный корпус.
Материал: высокопрочный алюминиевый сплав или стальная конструкция (поверхностная антикоррозионная обработка);
Функция: Для переноса всего устройства и обеспечения стабильного пути.
2Движение и трансмиссия.
Мотор: сервомотор или двигатель с переменной частотой для регулирования скорости подъема/перехода;
Руководство: точное линейное руководство для обеспечения плавного движения;
Цепочка/пояс: Транспортируемые запчасти для выполнения различных требований к нагрузке.
3Система распыления и резервуара.
Устройство распыления: многонаправленная высокодавляемая сосна, покрывающая поверхность заготовки;
Резервуар очистки: кислотно-щелочностойкий материал (например, ПП/ПВХ), разделенный на резервуар для обезжиривания, резервуар для очистки воды, резервуар для преобразования пленки и т.д.
Циркуляционный насос: обеспечивает равномерное распыление и переработку жидкого лекарственного средства.
4Система контроля температуры и фильтрации.
Нагреватель: электрическое или паровое отопление для поддержания температуры раствора ванны;
Устройство фильтрации: многоступенчатая фильтрация (фильтрный мешок + активированный уголь) для продления срока службы жидкого лекарственного средства.
5Интеллектуальная система управления.
Контроллер PLC: программируемое управление процессом;
Интерфейс между человеком и машиной (HMI): мониторинг параметров (температура, pH, давление) в режиме реального времени;
Датчик: датчик уровня жидкости, температурный зонд и т.д., для автоматической сигнализации и регулирования.
6Устройство безопасности
Кнопка экстренной остановки: быстрая остановка в случае чрезвычайной ситуации;
Защитное покрытие/ограждение: для предотвращения брызги или случайного контакта;
Выхлопная система: Удаление вредных газов для обеспечения безопасной рабочей среды.

Особенности:

1Высокая производительность: основываясь на позиционировании продукта и стратегии развития клиента, и с экономической доступностью в качестве основы, мы достигаем лучшей производительности.

2Продвинутая и тщательная концепция проектирования оборудования, наряду с высокоавтоматизированным промышленным оборудованием, демонстрирует образ современного и передового предприятия.

3Он обладает высокой адаптивностью, отвечает современным производственным требованиям и оставляет место для развития, учитывая потребности в увеличении производства и улучшении качества в будущем.

4Соблюдение стандартов качества строго соблюдается системой менеджмента качества ISO900 с каждой мельчайшей деталью установки всего оборудования строго контролируется.