Непрерывная линия производства для коммерческих автомобилей Листные пружины Химическая линия очистки

Описание оборудования:

Автомобильное оборудование для предварительной обработки пружин является основным оборудованием для предварительной обработки поверхности пружин.повышает коррозионную устойчивость и сцепление покрытия пружинОн подходит для массового производства металлических пружин, таких как подвесные пружины и пружины сцепления.
I. Стандартный процесс
A[Питание] --> B(Обезжирение щелочным спреем) --> C(Омывание чистой водой) --> D(Очистка поверхности)
D --> E ((Фосфатирующая реакция) --> F ((Пассивация и уплотнение) --> G ((Сушка на горячем воздухе) --> H[Проверка качества и резка материала]
II. Ключевые технические показатели
Эффективность обработки: 200-800 штук в час (в зависимости от размера пружины)
Качество фосфатирующей пленки: масса пленки 2-4 г/м2, испытание солевым спреем ≥ 120 ч без ржавчины
Контроль энергопотребления: оборудован системой рекуперации отработанного тепла, уровень энергосбережения ≥25%
Стандарт охраны окружающей среды: уровень рециркуляции сточных вод ≥ 85%, что соответствует требованиям GB 8978
III. Сценарии применения
Серийное производство пружин подвески для легковых автомобилей
Непрерывная линия производства листовых пружин для коммерческих транспортных средств
Высокопрочные пружины из стальной проволоки (например, пружины клапанов) подвергаются точной обработке
Предварительная обработка специальных пружин (торсионные пружины/крутящие пружины)
IV. Предложения по выбору оборудования
Сопоставление материалов: для пружин из высокоуглеродистой стали рекомендуется двойной процесс взрыва + фосфатирования; для пружин из нержавеющей стали предпочтительнее химическая полировка
Соответствие мощности: средняя и небольшая партия (< 50 000 штук/месяц) Рекомендуется компактное оборудование (площадь пола < 50 м2)
Вариант модернизации: Факультативный модуль визуальной инспекции ИИ (показатель распознавания поверхностных дефектов ≥ 99,7%)
Это оборудование, благодаря точному контролю процесса, может увеличить срок службы пружин от 15 до 20%,и особенно подходит для строгих требований процесса легких пружин в новых энергетических транспортных средствахРекомендуется регулярно калибровывать датчик PH/ проводимости и контролировать свободную кислотность (значение FA) фосфатирующего раствора для обеспечения стабильности обработки.

Основные конструкции и компоненты:

Модуль основного компонента

Особенности:

1Высокая производительность: основываясь на позиционировании продукта и стратегии развития клиента, а также с экономической доступностью в качестве основы, мы достигаем наилучшей производительности.

2Продвинутая и тщательная концепция проектирования оборудования, наряду с высокоавтоматизированным промышленным оборудованием, демонстрирует образ современного и передового предприятия.

3Он обладает высокой адаптивностью, отвечает современным производственным требованиям и оставляет место для развития, учитывая потребности в увеличении производства и улучшении качества в будущем.

4Соблюдение стандартов качества строго соблюдается системой менеджмента качества ISO900 с каждой мельчайшей деталью установки всего оборудования строго контролируется.